Flywheel zelfglijende koolstofstaal polymeren vlakke lagers met tinplating zijn speciaal ontworpen om een soepele en betrouwbare werking te bieden in vliegwielsystemen.Deze lagers zijn gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal., waardoor uitstekende sterkte en duurzaamheid worden gewaarborgd.

De polymeren vlakke drageroppervlakte, gecombineerd met de tinplaat, biedt uitzonderlijke zelfglijende eigenschappen, waardoor regelmatig smeren niet nodig is.vermindering van onderhoudskosten en stilstandstijdDe tinplaat fungeert ook als beschermende laag, weerstaat corrosie en verbetert de algehele duurzaamheid van het lager.

De precisie van deze lagers zorgt voor een perfecte pasvorm in het vliegwiel systeem, waardoor naadloze werking mogelijk is.Deze zelfglijbare lagers zijn een ideale keuze voor het verbeteren van prestaties en betrouwbaarheid..

Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over Flywheel zelfglijdende koolstofstaal polymeer vlakke lagers met tinplating en hoe ze de efficiëntie en levensduur van uw vliegwiel systeem kunnen verbeteren.Ons team van deskundigen is klaar om u te helpen met eventuele vragen of eisen.

Vliegwiel vlakke struiken - zelfglijbaar lager

Buizen voor vliegwielen met dubbele massa

Vervaardiging van elektrische apparaten

Onze nieuwste lijn van naverkoop buizen is beschikbaar voor uw dubbele massa vliegwiel herbouwen behoeften.

Zelfslijmende lagers, reparatiebuisingsoplossingen

Metrische grootte Gewone struiken grootte van de lagersen afmetingen.

Metalen polymeercomposites met een vlak lager

VSB-10 zelfslijmend meerlagig samengesteld bussen

• Buismateriaal geschikt voor gesmeerde toepassingen

• zelfglijende buizen bieden een zeer goede slijtage en lage wrijvingsprestaties over een breed scala aan belastingen, snelheden en temperaturen in droge bedrijfsomstandigheden

• met een breedte van niet meer dan 50 mm,

• Het materiaal is ontworpen om te werken zonder aanvullende smeer en zal uitstekend werken wanneer smeer aanwezig is.goede glijdende eigenschappen en zeer lage absorptie zijn enkele kenmerken van dit materiaalVSB-10 busjes ondersteunen roterende, lineaire en oscillerende bewegingen.

 
1.PTFE/vezelsHet is het contactoppervlak voor de roterende as. De kleine delen van de PTFE-laag en het gesinterde bronsmateriaal vormen een vaste smeermiddelfilm.die de schacht bedekt.
 
2- gesinterd bronspoeder met een dikte van 0,20*0,35 mm. Een speciale samenstelling van koperpoeder wordt thermisch op de stalen ondergrond gesmolten.Deze contactlaag fungeert als een anker voor de PTFE-laag en leidt de thermische opbouw weg van de dragende oppervlakken.

3.Een laagkoolstofstaal achtergrond.De basis van de buizen is de staalrug, die uitzonderlijke stabiliteit, draagbaarheid en warmteafvoer biedt.

Koolstofstaal + koperpoeder + (PTFE + Pb + vulstof)

· Metal-polymer samengesteld zelfglijdend buizenmateriaal
· Stalen rug + poreuze brons sinter +
· PTFE + lood

Buizen van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen
· cilindrische struiken
· Flangenbosjes
· Stootdoekjes
· Flangenwasmachines
· Schuifplaten

De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de levensduur van zelfglijbare lagers

1: belasting P: hoe groter de belasting, hoe korter de levensduur van het lager; de maximale belasting mag in geen geval de theoretische maximaal toelaatbare belasting overschrijden.
2: snelheid V: hoe hoger de snelheid, hoe korter de levensduur van het lager; de maximale schuifsnelheid mag in geen geval de theoretische maximaal toegestane waarde overschrijden.
3: PV-waarde: de levensduur van het lager is afhankelijk van de PV-waarde, d.w.z. het product van de werkelijke belasting P en de schuifsnelheid V. Hoe kleiner de PV-waarde, hoe langer de levensduur van het lager.
4: temperatuur: de levensduur van het lager is ook afhankelijk van de temperatuur wanneer het lager in gebruik is, hoe hoger de temperatuur, hoe korter de levensduur van het lager,Daarom moet bij het ontwerp en de selectie worden geprobeerd de warmteafvoerkenmerken van de relevante onderdelen te overwegen..
5: ruwheid van de oppervlakte van de slijpdelen: voor de slijpdelen wordt een met legerd staal of hardchroom beklede as gebruikt.63, kan de levensduur van het lager aanzienlijk worden verbeterd.
6: andere factoren zoals het ontwerp van de lagers, de smeeromstandigheden, enz.