Hoe te om een geschikt kokerlager & ringen te kiezen? | Zes factoren met betrekking tot het METAALlagersleven

Hoe kies ik een geschikt mouwlagers en buizen?
Zes kritieke factoren die van invloed zijn op de levensduur van een metalen drager

Het is de bedoeling van de richtlijn om de veiligheid van voertuigen te garanderen en de veiligheid van de gebruikers te garanderen.,In dit artikel worden zes belangrijke factoren die de levensduur van metalen lagers bepalen, diepgaand besproken en worden praktische inzichten gegeven voor de keuze van de juiste oplossing.met de nadruk op toepassingen van VIIPlus Custom Parts in verschillende industrieën.

1.belasting (P [N/mm2])

Formule:$P=\frac{F}{D\times \mathrm{B.}}$
Waar:

• $$F= werkelijke belasting (N)

• $$D= Lagers met een binnendiameter (mm)

• B.= Lagersbreedte (mm)

Invloed op de levensduur:

• Een hogere belasting versnelt het slijten en een overschrijding van de maximaal toegestane belasting veroorzaakt een catastrofale storing.

• Dynamische belastingen (bijv. trillingen) verkleinen de levensduur meer dan statische belastingen.

VIIPlus op maat gemaakte oplossingen:

• ontworpen voor toepassingen met een hoge belasting (bv. industriële pers) met geharde staal- of bronslegeringen.

• Op maat gemaakte afmetingen om te optimaliserenD×B, gelijkmatige verdeling van de belasting.

Tabel 1: Laadvermogen per materiaal

2. Versnelling (V [m/s]) en PV-waarde

PV-waarde:$PV=P\times V$

• Critische maatstaf: lagere PV = langere levensduur.

Grafiek 1: PV-grenswaarden voor gewone materialen

Ontwerpstips: Voor hogesnelheidstoepassingen (bijv. turbines) beveelt VIIPlus gesinterde lagers aan met met olie geïmpregneerde poriën voor zelfglijning.

3. Temperatuur (T [°C])

Gevolgen:

• Hoge temperaturen verzachten materialen en verminderen de draagkracht.

• De thermische uitbreiding verandert de lagervrijheid.

Tabel 2: Temperatuurbereiken

VIIPlus-aanvragen: Aerospace-onderdelen maken gebruik van hoogtemperatuurstaallagers met koelkanalen.

4. Oppervlakrauwheid van slijtagelementen

Ideale Ra: 0,2 ∼0,8 μm

• Een gladder oppervlak (Ra ≤ 0,4 μm) vermindert de slijtage door slijtage.

• Vermijd scherpe randen tijdens de montage om te voorkomen dat het stuk wordt.

Contrast:

• Gepolijste schacht (Ra 0,2 μm): Dubbele levensduur versus een ruwe as (Ra 1,6 μm).

5. Oppervlakte materiaal van slijpdelen

• Hardere paringsoppervlakken (bv. gechroomde assen) verminderen de slijtage van het lager.

• VIIPlus maatbuizen met geharde stalen assen in automobieltransmissies

6. Lagersetsontwerp en smeermethode

Belangrijkste overwegingen:

• Stevigheid van de stoel: Vermijdt een verkeerde uitlijning.

• Glijmiddel:

  • Olie/vet: voor snelle en zware lading.

  • Droge smeermiddelen (grafiet): Ideaal voor machines voor voedingsmiddelen.

Tabel 3: Gevolgen van smeermiddelen op PV

VIIPlus Custom Parts: toepassingsgebieden

VIIPlus is gespecialiseerd in op maat gemaakte metalen lagers voor industrieën die precisie en duurzaamheid vereisen:

Tabel 4: Branchespecifieke oplossingen

Sleevelagers versus kogellagers: een contrast

Conclusies

Het kiezen van de juiste beugel omvat het in evenwicht brengen van de belasting, de snelheid, de temperatuur, de kwaliteit van het oppervlak en de smering.VIIPlus Custom Parts is uitstekend in het op maat maken van oplossingen om aan deze eisen in verschillende industrieën te voldoenDoor PV-waarden, materiaalcompatibiliteit en nauwkeurige techniek te prioriteren, kunt u de lagerprestaties voor elke toepassing optimaliseren.

Optimaliseer uw machines met VIIPlus, waar innovatie en precisie samenkomen.