Ontworpen voor hygiëne en efficiëntie: VIIPLUS zelfglijbare lagers in voedselverpakkingsmachines
In de voedselverpakkings- en verwerkingsindustrie is precisie, hygiëne en betrouwbaarheid van het allergrootste belang.en ovens werken in omgevingen met een risico op verontreinigingHet is een van de belangrijkste uitdagingen van de Chinese fabrikant VIIPLUS.met een vermogen van niet meer dan 10 WDit artikel onderzoekt hoe de olievrije lagers van VIIPLUS® de voedingsmachine revolutioneert.hun materialenwetenschappelijke innovaties, en hun kritieke toepassingen.
Voedselverwerkingsapparatuur wordt geconfronteerd met unieke operationele hindernissen:
Hygiënische naleving: Lagers moeten bestand zijn tegen corrosie en smeermiddelen vermijden die producten kunnen vervuilen.
Extreme temperaturen: Oven, vriezeren en sterilisatieprocessen vereisen materialen die bestand zijn tegen -40 tot 250°C.
De eisen van de hoge cyclus: De continue werking van de vul- en afdichtingsmechanismen vereist minimale stilstandstijden.
Chemische blootstelling: Bij frequente reiniging met wasmiddelen of zure oplossingen loopt het risico dat het materiaal afbreekt.
Traditionele kogellagers of gesmeerde busjes falen hier vaak als gevolg van smeerlekken, onderhoudsbehoeften of temperatuurbeperkingen.
De lagers van de VIIPLUS's elimineren externe smeermiddelen door vaste smeermiddelen zoalsPTFE (teflon)in een composietconstructie van drie lagen:
Staalondersteuning: Biedt structurele sterkte en warmteafvoer.
Bronzen gesinterde laag: Verbetert de belastingverdeling en de thermische geleidbaarheid.
PTFE-compositoppervlak: Levert zelfglijning en vermindert de wrijving met tot 90%.
Voedselveilig: PTFE is FDA-compliant en resistent tegen microbiële groei.
Onderhoudsvrij: Het ontbreken van vet vermindert het risico op besmetting en de tijd die het schoonmaken duurt.
Duurzaamheid: Werkt betrouwbaar bij temperaturen van -200°C tot +280°C.
Corrosiebestendigheid: Bestaat bestand tegen zure/alkaliese wassen en vochtige omgevingen.
Kenmerken | DU-lagers | VIIPLUS Samengestelde lagers |
---|---|---|
Structuur | Staal + gesinterd brons + PTFE | Staal + brons + PTFE + geavanceerde binding |
Vervoervermogen | tot 140 MPa | tot 200 MPa |
Temperatuurbereik | -70°C tot +200°C | -200°C tot +280°C |
Levensduur | 6·18 maanden | 2 ¢ 5 jaar |
Naleving | Beperkte certificeringen | FDA, USDA, EU-normen voor voedselveiligheid |
Waarom dit belangrijk is: De superieure bindingstechnologie van VIIPLUS® zorgt ervoor dat PTFE-lagen intact blijven onder spanning, waardoor ze beter presteren dan DU-lagers bij hoge belasting en hoge temperatuur in voedseltoepassingen.
VIIPLUS-lagers zijn geschikt voor componenten met hoge risico's:
Toepassing | Tipe lager | Gebruikt materiaal | Voordelen |
---|---|---|---|
Oofdeurscharnieren | Flankenbussen | Staal-brons-PTFE-composite | Weerstand tegen hitte van 250°C zonder smeermiddel |
Vervoerketenverbindingen | met een breedte van niet meer dan 50 mm | PTFE-Ni-Cu composiet | Vermindert de wrijving in hogesnelheidslijnen |
Afdichting van de vulmachine | Schommelwasser | PTFE-mengsel op maat | Vermijdt lekken in vloeistofvullingssystemen |
Snijmechanismen | Draagplaten | Bimetal + PTFE | Verbetert de nauwkeurigheid van het snijden |
Voedingssystemen | Halve lagers | Composit voor levensmiddelen | Weerstand biedt tegen slijtage van voedseldeeltjes |
Een toonaangevende koekjesfabrikant werd vaak geconfronteerd met storingen van de ovendeurslagers als gevolg van de risico's van verontreiniging door hitte en vet op 220°C. Na de overstap naar de flensterbuizen van VIIPLUS:
50% langere levensduur: Lagers hielden 2,5 jaar tegenover 1 jaar met DU-lagers.
Nul smeermiddel: Grijp wordt weggenomen, het risico op besmetting en de reinigingstijd worden verminderd.
20% snellere productie: Verkorte onderhoudstijd.
Automatiseringsvraag: Hoog snelheidsvullingslijnen vereisen lagers die 24 uur per dag en 7 dagen per week werken.
Duurzaamheid: Olievrije lagers voldoen aan milieuvriendelijke productiedoelstellingen.
Materiële wetenschappen: Vooruitgang op het gebied van composietlagen heeft tot doel de laadcapaciteit (doelstelling: 250 MPa) en de chemische weerstand te vergroten.
VIIPLUS werkt samen met klanten aan het ontwerpen van lagers voor unieke behoeften:
Ondersteuning bij het ontwerp: Geometrie wordt geoptimaliseerd voor compacte ruimtes in verpakkingsrobots.
Materiaal aanpassing: Voegt nikkel- of MoS2-coatings toe voor zure omgevingen.
Certificeringsondersteuning: zorgt voor naleving van de wereldwijde normen voor voedselveiligheid.
In voedselverpakkingen, waar veiligheid en efficiëntie niet onderhandelbaar zijn, bieden de zelfglijbare lagers van VIIPLUS' een transformatieve oplossing.en onderhoudsvrije werking , zorgen ze ervoor dat machines schoner, langer en sneller draaien.
Verbeter uw voedselmachines vandaag- Ontdek de op maat gemaakte laarsjes van VIIPLUS om te voldoen aan de eisen van de moderne voedselproductie.