VIIPLUS: Herdefiniëren van industriële efficiëntie met aangepaste tribologische bussen voor smelt- en gietmachines
De markt voor zelfglijbare lagers wordt gedomineerd door giganten als de VS.GGB, JapanSankyo zonder olie, enDaido MetalIn de sectoren lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en vervoer hebben de bedrijven een sterke positie.VIIPLUSHet is de belangrijkste exporteur van hoogwaardige tribologische buizen in China geworden en heeft een niche gecreëerd in zware industrieën zoals:machines voor het smelten en gieten van metaalMet geavanceerde coatings, op maat gemaakte ontwerpen en kosteneffectieve oplossingen concurreert VIIPLUS wereldwijd terwijl het unieke uitdagingen in extreme industriële omgevingen aanpakt.
Bij het smelten en gieten zijn extreme omstandigheden van toepassing:
Hoge temperaturen(tot 1000°C in ovens).
Zware ladingenvan het behandelen van gesmolten metaal.
Corrosieve atmosfeervanwege chemische reacties.
Traditionele gesmeerde lagers mislukken hier vanwege vet afbraak, verontreinigingsrisico's en frequent onderhoud.met een vermogen van niet meer dan 50 Wdeze problemen op te lossen door:
Vaste smeermiddelen(bv. PTFE, grafiet) in metalen matrices ingebed.
Tribologische coatingsdie de wrijving verminderen zonder uiterlijk vet.
op maat gemaakte legeringen(bronzen, koper-composites) voor thermische stabiliteit.
De loopbanen leiden gesmolten metaal naar vormen, waardoor buizen nodig zijn die bestand zijn tegen:
Cyclische thermische spanningvan snelle verwarming/koeling.
Abrasievan metaalstroom.
VIIPLUS-oplossing:
Brons-PTFE-composite behuizingen: Combineer de thermische geleidbaarheid van koper met de zelfglijning van PTFE.
Duurzaamheid: 2×3x langer levensduur dan standaard bronzen busjes.
Precieze uitlijning is van cruciaal belang voor de integriteit van de vorm.
met een gewicht van niet meer dan 10 kgmetmolybdeendisulfide (MoS2) coatings.
Gebaseerd op een laag wrijvingsniveauom het energieverbruik met 15~20% te verminderen.
Buizen voor hoge ladingmet staalondersteunde composieten voor schokdempering.
Corrosiebestendige coatingsom slag en gesmolten metaal te weerstaan.
| Parameter | VIIPLUS Zelfglijende behuizingen | Traditionele gesmeerde buizen |
|---|---|---|
| Onderhoud | Nul smeermiddel vereist | Vaak smeren nodig |
| Temperatuurbestendigheid | Stabiel tot 350°C (korte termijn 500°C) | Afvallen boven 200°C (vet afbraak) |
| Gevaar van besmetting | Geen (geen vet) | Hoog (vet trekt stof/afval aan) |
| Levensduur | 2030 000 uur | 812 000 uur |
| Aanpassing | Voor elke toepassing aangepaste coatings/materialen | Beperkte materiaalopties |
VIIPLUS integreert geavanceerde coatings om de bushing prestaties te verbeteren:
Frictiecoëfficiënt: Zo laag als 0,05 ‰ 0,10 (vergeleken met 0,15 ‰ 0,25 voor ongecoat brons).
Toepassingen: Scenario's voor lage snelheden en hoge belastingen (bijv. kantelmechanismen van de lepel).
Stabiliteit in hoge temperaturen: Effectief tot 400°C.
Gebruiksgeval: Continu gietmachines voor het geleiden van rollen.
Zelfhelende eigenschappen: Kleine schrammen worden gevuld door smeermiddelreservoirs.
Ideaal voor: Schimmelvormende machines met een lineaire beweging.
Terwijl GGB en Daido zich richten op de lucht- en ruimtevaart, richt VIIPLUS zich op desectoren van de zware industriemet kostenefficiënte, zware oplossingen:
| Gezien | VIIPLUS | GGB (VS) | Daido (Japan) |
|---|---|---|---|
| Prijs | 20-30% lager | Premiumprijzen | Premiumprijzen |
| Voortgangstijd | 46 weken (douaneorders) | 8 ∙ 12 weken | 10 ∙ 14 weken |
| Specialisatie | Machines voor het smelten, gieten en bouwen | Luchtvaart, automobiel | Automobilerij, robotica |
| Materiaalbereik | met een breedte van niet meer dan 50 mm | Polymeren met hoge prestaties | Aluminiumlegeringen, speciaalstaal |
Een Chinese staalfabriek heeft de traditionele gesmeerde buizen in haar continu gietlijn vervangen door VIIPLUS-buizenkoperen-PTFE-compositiebuizenTot de resultaten behoren:
Vermindering met 45%in stilstand vanwege onderhoud.
30% lagere energiekostenvan verminderde wrijving.
Nul verontreiniging door smeermiddelenin gesmolten staal.
Materiaalkeuze:
Brons-gebaseerde buizen: Ideaal voor hoge thermische belastingen.
Met staal ondersteunde composieten: Voor schokbestendigheid bij het hanteren van de lepel.
Geometrie-optimalisatie:
Flangenvormige, cilindrische of bolvormige ontwerpen om op machines te passen.
Kwaliteit die klaar is voor uitvoer:
57% van de VIIPLUS-producten wordt geëxporteerd en voldoet aan de normen ISO 9001 en ASTM.
VIIPLUS is pioniermet sensoren uitgeruste buizenVoor het voorspellend onderhoud in smelterijen zijn onder meer:
ingebouwde slijtsensorenom de teams te waarschuwen voor het falen.
IoT-integratievoor real-time prestatiebewaking.
Van ontwerp tot levering levert VIIPLUS ingenieursoplossingen voor de meest veeleisende industriële toepassingen.
Neem vandaag nog contact op met VIIPLUS:
Telefoon+86-0573-84499350
E-mail:Tiffany@viiplus.com
Verken:De Commissie heeft de Commissie verzocht de volgende informatie te verstrekken:|De Commissie heeft de Commissie verzocht de volgende informatie te verstrekken:
Ontworpen voor de zware industrie.
