Massieve bronzen grafietplugbussen, specifiek vervaardigd uit C86300 centrifugaal gegoten koperlegering, bieden een robuuste en betrouwbare oplossing voor grootschalige toepassingen die superieure slijtvastheid en zelf-smering vereisen. Deze buslagers zijn ontworpen om te voldoen aan de veeleisende eisen van zware machines en apparatuur, waardoor een soepele en efficiënte werking wordt gegarandeerd.

De C86300 koperlegering, bekend om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, geeft de bussen superieure sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid. De toevoeging van grafietpluggen verbetert de prestaties van de bussen verder door natuurlijke smering te bieden, waardoor wrijving en slijtage tussen de bus en de bijpassende oppervlakken worden verminderd.

Een van de belangrijkste kenmerken van deze bussen is hun grote afmeting, waardoor ze kunnen worden gebruikt in toepassingen met grotere diameters en hogere belastingen. Bovendien kunnen de bussen worden aangepast om aan specifieke eisen te voldoen, waardoor een precieze pasvorm en optimale prestaties in verschillende toepassingen worden gegarandeerd.

Het centrifugaal gietproces dat wordt gebruikt om deze bussen te produceren, zorgt voor een dichte en uniforme materiaalstructuur, wat resulteert in bussen met uitzonderlijke duurzaamheid en een lange levensduur. Dit maakt ze geschikt voor gebruik in de mijnbouw, productie en andere industrieën waar apparatuur wordt blootgesteld aan extreme omstandigheden en zware belastingen.

Kortom, massieve bronzen grafietplugbussen vervaardigd uit C86300 centrifugaal gegoten koperlegering zijn een uitstekende keuze voor grootschalige toepassingen die superieure slijtvastheid en zelf-smering vereisen. Met hun aangepaste opties, precieze pasvorm en uitstekende materiaaleigenschappen zorgen deze buslagers voor een soepele en betrouwbare werking in verschillende zware toepassingen.

Grafiet Plug Bussen

U kunt vertrouwen op onze acties om de hoogste kwaliteit van 360° service te leveren als Bronze Graphite Bearings/Bushings Specialisten! 
wij kunnen grote bronzen grafietlagers leveren tot een binnendiameter van 1000 mm.

VIIPLUS CHINAGlijlagers is een pionier in het produceren van hoogwaardige, duurzame lagerontwerpen die geen olie of vet vereisen.

Werkgebied

Onze belangrijkste producten bevatten pijp/staaf/plaat van tinbronslegering, aluminiumbronslegering, fosforbronslegering en ook afgewerkte bewerkingsproducten zoals bronzen bussen, bronzen flenzen, wormwielen en schoepenrad. Om de materiaalsamenstelling, hardheid en verschillende mechanische eigenschappen strikt te controleren, hebben we een spectrometer uit Duitsland geïmporteerd, we hebben ook een elektronische universele testmachine en een Brinell hardheidstester. Onze apparatuur bevat: medium/groot/super-enorm .continu gietmachine, centrifugaal gietmachine en andere gietapparatuur

Bronzen lagers & bussen voor landbouwmachines, transportinstallaties en bouwmachines 

C86300 Centrifugaal Giet Koperlegering Bronzen Buslagers Zeer Slijtvast

Massieve gesmeerde lagers (JDB) hebben ten minste de volgende voordelen:

Deze lagers worden voornamelijk gebruikt in landbouwmachines, transportinstallaties en bouwmachines.
Massieve Bronzen Toleranties en Vergelijkingstabellen Plug Grafiet Gegoten Bronzen Lagers Massieve Bronzen Smering | VSB-50

Dit type lager is geschikt voor middelmatige of lage snelheid met zware belasting. Het wordt veel gebruikt voor technische machines, voertuigen, staal en ijzer en opneemmachines.

1. Flexibel, eenvoudig en handig ontwerp, breed scala aan gebruik:

Het brandstoftoevoersysteem in het technische ontwerp is een stuk werk, tijdrovende installatie, met behulp van massieve smeerlagers hoeft u bij het ontwerpen geen rekening te houden met het tankapparaat, bespaart de tankapparaten, evenals voor een breed scala aan speciale gelegenheden, het massieve gesmeerde lagerontwerp in verschillende vormen, om aan verschillende gelegenheden te voldoen, kan het gebruik van massieve smeerlagers de mechanische onderhouds-, olie- en andere kosten aanzienlijk verminderen.

2. Lage gebruikskosten:

Het traditionele mechanische ontwerp wil in een bepaalde bedrijfstijd vaak onderhoud plegen, de olie controleren, het olievoorzieningsapparaat was duidelijk, het lichaam zelf en de omgeving vervuiling veroorzaakt door regelmatige gas, resulteert in een verhoging van de onderhoudskosten, realiseer zelf-smering, kan niet alleen de omgeving schoon en netjes maken, maar ook de kosten van het gebruik van smeerolie aanzienlijk verlagen.

3. Olievrij:

Vanwege de lineaire uitzettingscoëfficiënt van massief smeermiddel is groter dan de metalen matrix, dus wanneer het massieve gesmeerde lager, wanneer we begonnen te draaien op de oliefilm, zal verschuiven naar een slijpen en zelf-smering realiseren, dus massieve smeerlagers kunnen worden gebruikt op de plaats waar het moeilijk is om te gaan en niet kan gaan of vet, zelfs in het geval van lage snelheid en hoge belasting, kan ook een goed smeereffect hebben.

4. Onder de voorwaarde van hoge belasting en lage snelheid, kan het superieure prestaties geven:

Massief gesmeerd lager is een centrifugaal gieten van hoogwaardig messing als de matrix, speelt de rol van belasting, met een goede zelf-smerende prestatie van de speciale formule van grafiet als smeermiddel, speelt de rol van zelf-smering, dus het combineert hun eigen voordelen, zelfs in het geval van hoge belasting, lage snelheid, kan een superieure prestatie spelen.

5. Uitstekende weerstand en corrosiebestendigheid:

Het smeermiddel van het massieve smeerlager is gemaakt van speciale formule grafiet, PTEE en andere slijtvaste materialen, het heeft een stabiele moleculaire structuur, de metalen matrix kan worden geselecteerd op basis van verschillende metalen hebben verschillende weerstand en corrosiebestendigheid, dus het massieve smeerlager heeft uitstekende weerstand en corrosiebestendigheid.

6. Op plaatsen waar oliefilmvorming moeilijk is, zoals heen en weer gaande beweging, zwaaibeweging, frequent starten en stoppen, kan uitstekende slijtvastheid worden uitgeoefend:

Het rangschikkingsprincipe van de smeermiddelen van het massieve smeerlager is om ervoor te zorgen dat er smeermiddelen zijn op alle delen van de slijpdelen in het lopende proces. Daarom moet de rangschikkingspositie van de smeermiddelen worden bepaald op basis van de bewegingsrichting van de slijpdelen.

7. Lange levensduur, weinig onderhoud, lange vervangingscyclus en goede prestaties.

Vanwege de eisen van een speciaal productieproces werken sommige belangrijke apparatuur van industriële en mijnbouwbedrijven onder extreem slechte werkomstandigheden. Vanwege zware apparatuur, hoge omgevingstemperatuur, veel stof of zure corrosieve gas CO, SO2 in de lucht, brengt de smering van de apparatuur veel problemen met zich mee, ernstige wrijving en slijtage, om continue werking te produceren, vereist naast het oorspronkelijke ontwerp de installatie van meerdere apparatuur wielreparatie, ook moeten veel onderhoudspersoneel investeren. Het beperkt ernstig de verbetering van de productiviteit en het verbruik van reserveonderdelen en energie is extreem groot, wat een belangrijke belemmering is geworden voor de ontwikkeling van de productie.

Veel meer producten voor verschillende toepassingen:

Kaplan Blade Bussen

Head Gate Lager Rollers

Stuwkrachtkapringen

Vlinderklepafdichtingen en taplagers

Hydraulische afdichtingen

Wicket Gate en bedieningsmechanisme afdichtingen

Pomplagers

Bedieningspoortlagers

Servo-motor- en servo-linklagers

Zelf-smerende lagers worden typisch gebruikt in de volgende toepassing:

De zelf-smerende lagerproducten van mijn bedrijf zijn geleverd in de chassis loopwerk, carrosseriedelen, hydraulische componenten en andere componenten. Inclusief bimetaal grens smering rollagers, metaal-gebaseerde zelf-smerende lagers en metaal-kunststof zelf-smerende rollagers.Deze lagermaterialen hebben een uitstekende slijtvastheid en stofbestendigheid onder hoge belasting, en de zelf-smerende technologie verlengt de onderhoudscyclus van het lager aanzienlijk, waardoor de benuttingsgraad van de apparatuur wordt verbeterd en de onderhoudskosten worden verlaagd.

Materiaal

CuAI10Ni5Fe4

Typicai applicatie

Het product wordt veel gebruikt op opeenvolgende giet- en walsmachines, mijnbouwapparatuur, schepen, stoommachines, enz.

Hydraulische cilinder gieten bronzen flenslager met massief smeermiddel

Structurele kenmerken en toepassingen
VSB-50 Massief Smeerlager wordt geproduceerd door het versterken van messing dat goede fysieke prestaties en goede capaciteit voor gieten heeft. Bovendien heeft het messing materiaal een behoorlijk goede anti-erosie-eigenschap in lucht, zoet water en zeewater. Het oppervlak is regelmatig en fijn bewerkt met sockets waarin een bepaald massief smeermiddel is gevuld. Het product wordt veel gebruikt op opeenvolgende giet- en walsmachines, mijnbouwapparatuur, schepen, stoommachines, enz.

Massieve smeermiddel gieten aluminium bronzen lagers bussen

VSB-50  Massieve smeerlagers
 
1. Kan lange tijd zonder olie werken
2. Extreem hoge belastbaarheid, goede anti-slijtage en lagere wrijving
3. Bijzonder geschikt voor lage snelheid en hoge belasting
4. Geschikt voor heen en weer gaande, oscillatie of intermitterende beweging waar oliefilm moeilijk te vormen is
5. Goede chemische bestendige en anti-corrosie-eigenschappen
6. Kan worden gebruikt in een breed temperatuurbereik van -40℃-+300℃

VSB-50 materiaal is gemaakt van sterk gegoten brons gebaseerd metaal met speciale massieve smeermiddelen ingebed. Het basismetaal is bestand tegenhoge belastingen de massieve smeermiddelen zorgen voor zelf-smering. Het lager vertoont uitstekende prestaties zonder voorsmering onder omstandigheden van extreme hoge/lage temperatuur met lage snelheid. Dit materiaal biedt een onderhoudsvrije lageroplossing, met name voor hoge belasting, intermitterende of oscillerende beweging.

Lager vormen beschikbaar in standaard afmetingen
· Cilindrische bussen
· Geflensde bussen
· Schuifplaten
 
Lager vormen op bestelling gemaakt: standaard vormen in speciale afmetingen, drukring, geflensde drukring, halve lagers, speciale vormen verkregen door stempelen of dieptrekken, aangepaste lagerontwerpen
 

Dit soort lager kan worden toegepast onder droge, hoge temperatuur, hoge druk, corrosieve, water of andere chemische omgevingen wanneer er geen olie kan worden geïntroduceerd. Het wordt veel gebruikt in de productielijn van auto's, watertechniek, damhek, kunststofindustrieën, opeenvolgende gietmachines, stalen rollen in de metallurgie-industrie, minerale machines, schepen, turbogeneratoren, hydraulische turbines en spuitgietmachines...