Flankenkraag Bronzen geplugde lagers, zelfglijmend lager Metrische grootte verwijst naar lagers die een flankenkraagontwerp hebben en zijn gemaakt van bronsmateriaal.Deze lagers worden vaak ingeplakt of gevuld met een smeermiddel om zelfglij eigenschappen te biedenDeze zijn verkrijgbaar in metrische afmetingen, wat betekent dat de afmetingen in metrische eenheden zoals millimeter (mm) worden aangegeven.

Deze lagers worden vaak gebruikt in toepassingen waar smering moeilijk of onpraktisch kan zijn, omdat de zelfsmeermiddelen de wrijving en slijtage gedurende de levensduur van het lager kunnen verminderen.Het ontwerp van de flens kraag voegt sterkte en stijfheid aan het lager, waardoor het hogere belastingen en momenten kan verwerken.

Het bronzen materiaal dat in deze lagers wordt gebruikt, biedt een goede corrosiebestendigheid, sterkte en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen in industrieën zoals machines, automobiel,en ruimtevaart.

Bronzen gepropte lagers Speciaal smeermiddel grafiet voor gebruik bij hoge temperaturen tussen 250 oC en 500 oC.

CDA95400 ASTM A505 BRONZE LAGERS

Brons geplugde lagersDe basis van het programma is de ontwikkeling van eenCuSn10P1Het is een loodvrij materiaal dat veel wordt gebruikt in poedermetallurgische producten.relatief lage wrijvingscoëfficiënt maar ook relatief lage draagkracht. Na grafietimpregnatie kan het zonder olie smeren worden gebruikt. In vergelijking met gewone bronzen lagers heeft Bronze Plugged Bearings een veel betere elasticiteit en slijtvastheid.wordt voornamelijk gebruikt inlage belasting, hoge temperatuur en matige snelheid.

Olievrije ejectorgeleiderbusjes (alle afmetingen in mm)

De onderhoudsvrije platte lagers van de SOFF- zijn vervaardigd van:zeer hard brons (basismateriaal) en speciaal georganiseerd vast vet (grafiet).Het basismateriaal draagt de belasting en het vaste vet zorgt voor het smeeren van het lager gedurende de gehele levensduur.De grafietcompositie moet in staat zijn om het schuifoppervlak van brons te smeren.Naarmate het lager draait, diffundeert de vetfilm tot bruin. Dit betekent dat er altijd een gat is tussen de twee schuifvlakken om het brons en grafiet effectief te laten werken.Aanbevolen maximale werktemperatuur:300°C(met een diameter van niet meer dan 50 mm,) moet een grotere vrijheid worden geboden om de thermische uitbreiding bij werktemperaturen boven 100°C te compenseren.Het noodzakelijke onderhoud omvat meestal een controle van het verbruik om de zes maanden tot twee jaar,afhankelijk van de gebruikstijd en de belasting.Het wordt aanbevolen dat de onderdelen elke keer dat ze worden verwijderd opnieuw worden gesmeerd.Verwijder de bestaande vaste vetlaag niet.omdat het onderdeel geen onderhoud vereist indien aan alle voorschriften voor het gebruik van brons met vast vet is voldaan.Bewerking: brons is gemakkelijk te verwerken. In principe is er niet veel verschil tussen onze producten en gewone staalverwerking. Er zijn geen speciale gereedschappen nodig, maar vergeet niet scherpe gereedschappen te gebruiken,bij voorkeur nieuwe.Het wordt aanbevolen om het vet te gebruiken voor HSS- of karbiedgereedschappen.Net als bij gewoon staal is de afstand van de machine ongeveer 0,3 mm bij ruw frezen.gebruik van een lage voertempo en een lage snijdiepte.

Toepassingskenmerken

Jdb-1 is een universeel basisproduct, ongeachthoge druk, lage druk, hoge temperatuur, lage temperatuur, olie- of olievrije smering of water smering.Ze gelden allemaal.De matrix van het product is hoogsterk messing, dat tweemaal zo hard is als de algemene koperen bekleding.De slijtvastheid is meer dan tweemaal toegenomen.de continu gietmachine, walserij, vervoerband in de metallurgische industrie kan worden gebruikt. Ook gebruikt voor plasticspruitgietmachine vergrendeling mechanisme, extrusie mechanisme.Automatische schakelaar van hoge spanning,opheffing van bouwmachines, en boogdeursondersteuning van waterbeschermingsproject.Pulley en aandrijving wielen onderdelen.Er zijn ook papier droger, automobiel vorm, scheepsanker glijde delen en zo verder.
JDB 12 is vooral geschikt voortoepassingen met lage belasting, hoge temperatuur en middelgrote snelheid, zoals open haarddeurschakelingen, ovens, machines voor de lichte industrie, gereedschapsmachines, enz.
Het interne materiaal van jdb-3 is hetzelfde als dat van jdb-2. Naast de functie van jdb-2 weerspiegelt het ook de functies van kostenbesparing,Verbetering van de druksterkte en het lassen en installeren van de eindwand en de matrixHet is geschikt voor niet-olie smeermiddelen in bouwmachines, metallurgische machines en transportmachines.

Jdb-4 is een typisch materiaalbesparend product waarbij geen mechanische eigenschappen vereist zijn. Het kan worden gebruikt als vervangend materiaal voor jdb-2.Kan de kosten aanzienlijk verminderen, om te voldoen aan het gebruik van eisen, zoals: vormgids, injectie gietmachine vorm frame.

Jdb-5 is een verbeterd product.een hoog drukvermogen, met name geschikt voor dragende delen van de kraan,Maar omdat de matrix staal is, mag deze niet worden gebruikt in water of zuur, alkalisch geval.

Buizen van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen
· cilindrische struiken
· Flangenbosjes
· Schuifplaat

Begin uw project met een applicatie-ingenieur