Merknaam: | Gleitlager Permaglide PAP Buchsen |
Modelnummer: | PAP Bushes Equivalent |
MOQ: | Overeen te komen |
Prijs: | onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Toeleveringsvermogen: | de ringen van de bronskoker, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, in het groot, Metaal Zelfsme |
Gleitlager Permaglide PAP Buchsen zijn een type lager dat wordt gebruikt voor onderhoudsvrije droogloop- of gesmeerde toepassingen. Hier is wat equivalente informatie over Permaglide PAP lagers in het Engels:
1. Caspar Gleitlager biedt Permaglide P200 Bushings, dit zijn gewalste glijlagers die zijn ontworpen voor oliegesmeerde toepassingen. Deze bussen zijn gemaakt van het materiaal Permaglide® P200 en kunnen worden vervaardigd volgens de DIN ISO 3547 Form C-standaard.
2. KS PERMAGLIDE biedt twee materiaalgroepen voor cilindrische glijlagers PAP:
Groep P1 materialen zijn geschikt voor onderhoudsvrije drooglooptoepassingen.
Groep P2 materialen zijn geschikt voor toepassingen met minimaal onderhoud die smering vereisen.
3. Volgens de KS PERMAGLIDE catalogus zijn er verschillende varianten van PAP lagers, waaronder P1 Bushings en PAF Flens Bushings.
4. Op de Misumi-EC website kunt u Gleitlagerbuchsen / PAP P10 vinden, gemaakt van Permaglide® composietmateriaal. Deze glijlagers kunnen worden geconfigureerd voor een bedrijfstemperatuurbereik van -40° / +110° en maken oscillerende bewegingen mogelijk.
5. Caspar Gleitlager biedt ook Permaglide P10 Bushings, dit zijn gewalste glijlagers die zijn ontworpen voor drooglooptoepassingen en zijn gemaakt van het materiaal Permaglide® P10.
Permaglide® glijlagers- de naam Permaglide® belichaamt het principe van permanent lage slijtage.
Het gebruik van kunststof op een metalen basis materiaal heeft een materiaalcombinatie gecreëerd die uitstekende glijeigenschappen combineert met de draagkracht en warmtegeleiding van metaal.Het gebruik van vaste smeermiddelen in de kunststofmatrix maakt werking zonder olie- of vetsmering mogelijk – dit zijn Permaglide® glijlagers in groep P1 materialen, incl. P10.Het is echter niet altijd mogelijk om de taken van een glijlager met producten van onderhoudsvrije materialen uit te voeren.In dergelijke gevallen zijn onderhoudsarme P2 materialen beschikbaar.
Afhankelijk van de eisen van de klant en specifieke toepassingen zijn er een aantal onderhoudsvrije en onderhoudsarme materialen beschikbaar met een identieke microstructuur.Een poreuze bronzen sinterstructuur aangebracht op een stalen of bronzen rug en geïmpregneerd met de betreffende kunststofmix.Het vaste smeermiddel produceert een film tussen de glijvlakken.Het draagt bij aan een geluidsarme werking bij constante snelheden en lage wrijvingscoëfficiënten gedurende de gehele levensduur van het onderdeel. Dit wordt bereikt door middel van een mengsel van (Poly Tetra Fluoro Ethyleen) met slijtagevertragende en thermisch geleidende additieven.
Het is niet mogelijk om de gewenste oplossing voor glijlagertoepassingen te vinden met producten van onderhoudsvrije materialen voor alle taken en toepassingen. Voor dergelijke taken en toepassingen zijn onderhoudsarme materialen beschikbaar. In dit geval is het glijvlak dat de slijtagebelasting opneemt, geformuleerd uit een PVDF (Polyvinylideenfluoride) matrix.
Gleitlager Permaglide PAP Buchsen Equivalent is een loodhoudend, robuust glijmateriaal met maximale tribologische prestaties. Het is ontworpen voor onderhoudsvrije, drooglooptoepassingen, maar kan ook worden gebruikt in systemen met vloeibare smering.
De unieke kenmerken:
Kenmerken | Eenheid | P10, P11 | P14 | P147* |
Loodvrij | – | Nee | Ja | Ja |
pvmax | MPa · m/s | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
pmax.stat. | MPa | 250 | 250 | 250 |
pmax.dyn. | MPa | 56 bij v ≤ 0.032 m/s | 56 bij v ≤ 0.029 m/s | 56 bij v = 0.025 m/s |
vmax | m/s | 2 bij p ≤ 0.90 MPa | 1 bij p ≤ 1.60 MPa | 0.8 bij p ≤ 1.75 MPa |
T | °C | -200 tot +280 | -200 tot +280 | -200 tot +280 |
De vaste smeermiddelmassa wordt geproduceerd in een speciaal aangepast mengproces. In een parallelle, continue sinterbewerking wordt bronzen poeder op de stalen of bronzen rug gesinterd als glijlaag. Dit produceert een glijlaag met een dikte van 0,2 mm tot 0,35 mm en een porievolume van ca. 30%. Vervolgens worden de holtes gevuld met vast smeermiddel door middel van impregneerrollen.
Deze processtap wordt zo gecontroleerd dat er een inlooplaag van vast smeermiddel tot max. 0,03 mm dik boven de glijlaag wordt geproduceerd. In verdere thermische behandelingen worden de karakteristieke eigenschappen van het materialsysteem aangepast en worden de vereiste diktetoleranties van het composietmateriaal geproduceerd met behulp van gecontroleerde rollenparen.
1. Onderhoudsvrije werking onder droogloopomstandigheden
2. Roterende of oscillerende bewegingen
3. Tot een snelheid van 2 m/s
4. Lineaire bewegingen
5. Temperatuurbereik -200 °C tot 280 °C
De unieke kenmerken:
Kenmerken | Eenheid | P20, P22*, P23* | P200, P202*, P203* |
Loodvrij | – | Nee | Ja |
pvmax | MPa · m/s | 3 | 3.3 |
pmax.stat. | MPa | 250 | 250 |
pmax.dyn. | MPa | 70 bij v ≤ 0.042 m/s | 70 bij v ≤ 0.047 m/s |
vmax | m/s | 3 bij p ≤ 1.00 MPa | 3.3 bij p ≤ 1.00 MPa |
T | °C | -40 tot +110 | -40 tot +110 |
Om de wrijvingscoëfficiënt te verminderen en de thermische geleidbaarheid te verbeteren, worden speciale additieven in de matrix gemengd. Bovendien kan het oppervlak van de glijlaag optioneel worden uitgerust met smeerboringverlichtingen om vet of olie op te vangen.
Voor Permaglide® lagers voor extreem hoge prestatie-eisen, heeft een PEEK (Poly Ketone) kunststofmatrix geformuleerd en toegepast die is samengesteld met speciale nano-geschaalde vulstoffen om de tribologische eigenschappen te verbeteren.
Net als bij motorlagers bepalen toenemende technische eisen en geminimaliseerde installatievrijheid de ontwikkelingsinspanningen voor Permaglide® lagers. In overeenstemming met de eisen van de klant worden niet alleen de geometrieën en vormen selectief ontwikkeld, maar worden ze ook geoptimaliseerd als glijvlakken waarbij rekening wordt gehouden met de doelgerichte kinetische impuls van de glijparen. Bovendien hoeven klanten het ontwerp van hun assemblages niet aan te passen aan het glijelement; het Permaglide®-lager past zich optimaal aan het assemblageontwerp aan.
aanduiding | Fabrikant | Duur | |
JUM0240 | DIVERSE | 186 × | |
PAP0203 P10 | PERMAGLID | 992 × | 2,00 x 3,50 x 3,00 mm |
PAP0205 P10 | PERMAGLID | 600 × | 2,00 x 3,50 x 5,00 mm |
PAP0303 P10 | PERMAGLID | 686 × | 3,00 x 4,50 x 3,00 mm |
PAP0303 P14 | PERMAGLID | 570 × | 3,00 x 4,50 x 3,00 mm |
PAP0304 P10 | PERMAGLID | 343 × | 3,00 x 4,50 x 4,00 mm |
PAP0304 P14 | PERMAGLID | 700 × | 3,00 x 4,50 x 4,00 mm |
PAP0305 P10 | PERMAGLID | 197 × | 3,00 x 4,50 x 5,00 mm |
PAP0306 P10 | PERMAGLID | 607 × | 3,00 x 4,50 x 6,00 mm |
PAP0306 P14 | PERMAGLID | 578 × | 3,00 x 4,50 x 6,00 mm |
PAP0403 P10 | PERMAGLID | 46 × | 4,00 x 5,50 x 3,00 mm |
PAP0403 P14 | PERMAGLID | 659 × | 4,00 x 5,50 x 3,00 mm |
PAP0404 P10 | PERMAGLID | 222 × | 4,00 x 5,50 x 4,00 mm |
PAP0404 P14 | PERMAGLID | 998 × | 4,00 x 5,50 x 4,00 mm |
PAP0406 P10 | PERMAGLID | 107 × | 4,00 x 5,50 x 6,00 mm |
PAP0406 P11 | PERMAGLID | 993 × | 4,00 x 6,00 x 6,00 mm |
PAP0406 P14 | PERMAGLID | 119 × | 4,00 x 5,50 x 6,00 mm |
PAP0410 P10 | PERMAGLID | 143 × | 4,00 x 5,50 x 10,00 mm |
PAP0410 P14 | PERMAGLID | 512 × | 4,00 x 5,50 x 10,00 mm |
PAP0505 P10 | PERMAGLID | 998 × | 5,00 x 7,00 x 5,00 mm |
PAP0505 P11 | PERMAGLID | 879 × | 5,00 x 7,00 x 5,00 mm |
PAP0508 P10 | PERMAGLID | 137 × | 5,00 x 7,00 x 8,00 mm |
PAP0510 P14 | PERMAGLID | 17 × | 5,00 x 7,00 x 10,00 mm |
PAP0606 P10 | PERMAGLID | 273 × | 6,00 x 8,00 x 6,00 mm |
PAP0606 P11 | PERMAGLID | 41 × | 6,00 x 8,00 x 6,00 mm |