| Merknaam: | VIIPLUS |
| Modelnummer: | De ring van het aluminiumbrons |
| MOQ: | Overeen te komen |
| Prijs: | onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Toeleveringsvermogen: | De Ring van het aluminiumbrons online • Glijdende Lagersfabrikanten • Zelfsmerende Ringsleveranciers |
Olievrije lagers, met name die gemaakt van ZCuAl10Fe3 aluminiumbrons via het gietproces, bieden een robuuste en duurzame oplossing voor een breed scala aan industriële toepassingen. Het aluminiumbronsmateriaal, met zijn unieke samenstelling van koper, aluminium en ijzer, vertoont uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge sterkte, goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
Het gietproces zorgt voor een dichte en uniforme structuur, wat resulteert in lagers die zowel sterk als betrouwbaar zijn. Het olievrije ontwerp elimineert de noodzaak voor smering, waardoor de onderhoudsvereisten en operationele kosten aanzienlijk worden verminderd.
Bovendien worden de bussen, als een cruciaal onderdeel van de lagers, precisiegegoten om een strakke en veilige pasvorm te garanderen. Dit zorgt voor een soepele werking en verminderde wrijving, zelfs onder hoge belastingen en snelheden.
Over het algemeen bieden ZCuAl10Fe3 aluminiumbrons olievrije lagers, met hun precisiegegoten bussen, een zeer efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor diverse industriële machines en apparatuur.
C63000 nikkelaluminiumbrons is een koperlegering met hoge sterkte die veel wordt gebruikt voor lagerbussen in veeleisende industriële toepassingen.
Hier is een beknopt maar technisch overzicht voor u:
UNS-nummer: C63000
Veelvoorkomende naam: Nikkelaluminiumbrons
Normen: ASTM B150, ASTM B271
Belangrijkste legeringselementen:
Cu: Balans
Al: ~9–10%
Ni: ~4,5–5,5%
Fe: ~3%
Mn: ~1% (ongeveer)
| Eigenschap | Typische waarde | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Treksterkte | 655–724 MPa | Hoge mechanische sterkte |
| Vloeigrens | 276–414 MPa | Goede draagkracht |
| Rek | ~12–15% | Taaiheid en ductiliteit |
| Hardheid (HB) | 170–200 | Slijtvast |
| Dichtheid | 7,58 g/cm³ | Iets lager dan staal |
| Thermische geleidbaarheid | ~26 W/m·K | Lager dan puur koper, maar voldoende voor lagers |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend | Vooral in zeewater en industriële atmosferen |
Hoge sterkte voor zware belastingen.
Uitstekende slijtvastheid — ideaal voor glijdende beweging onder hoge belastingen.
Corrosiebestendigheid in zeewater — perfect voor marine- of offshore-machines.
Bestand tegen vastlopen — kan werken tegen roestvast staal.
Goede vermoeiingsweerstand — kan impact en trillingen aan.
Marine schroefaslagers
Offshore olie- en gasapparatuur bussen
Hydraulische machineonderdelen
Zware grondverzetmachinebussen
Luchtvaart-landingsgestelbussen
Centrifugaal gegoten C63000 bussen voor verbeterde dichtheid en verminderde porositeit.
Gemaakt van gesmeed staaf voor precisiepassing.
Zelfsmerende type door grafietpluggen of PTFE-inzetstukken toe te voegen voor onderhoudsvrij gebruik.
ZCuAl10fe3 Aluminiumbrons Bus Gieten
Aluminiumbrons Bus, Biedt superieure prestaties in honderden toepassingen ter vervanging van carbonlagers. Verminderde kosten en stilstand. Diensten: Maatwerk, technische ondersteuning, korte doorlooptijden.
Het gieten van aluminiumbrons 10-3 standaard legeringskwaliteit is: ZCuAl10Fe3, dat hoge mechanische eigenschappen, slijtvastheid en corrosiebestendigheid heeft, het is vermeldenswaard dat het kan worden gelast, maar niet gemakkelijk te solderen, om de lasbaarheid te garanderen, mag het loodgehalte niet hoger zijn dan 0,2%.
Neem contact met ons op
Hulp nodig? Bel of e-mail ons
Technische ondersteuning beschikbaar
Vraag literatuur aan
Catalogi en brochures beschikbaar
Vul ons formulier in om meer informatie te krijgen
Zelfsmerende geleideplaat voor vaste smering, slijtvast, precisievorm, standaard onderdelen
![]()
Het geleidegedeelte is een onmisbaar en belangrijk onderdeel in de matrijs. De functie ervan is om de relatieve positie tussen de boven- en ondermatrijs of andere delen van relatieve beweging nauwkeurig te bepalen en te behouden, en om de nauwkeurigheid van de bewegingsbesturing te behouden. De zelfsmerende geleiding verwijst naar de geleideonderdelen met goede zelfsmering en wrijving na een speciale procesbehandeling, die ook wel oliehoudende geleideonderdelen kunnen worden genoemd. Het wordt voornamelijk gebruikt in grote en middelgrote, fijne en lange levensduurmatrijzen met hoge geleidingsnauwkeurigheid.
Kenmerken van zelfsmerende geleiding:
De zelfsmerende geleideonderdelen geproduceerd door Jiaxing Gurun zijn gevuld met speciale vaste smeermiddelen zoals grafiet, MoS2 en op het werkoppervlak van de metalen matrix om het een bepaalde draagkracht en goede zelfsmering en slijtvastheid te geven. De belangrijkste kenmerken zijn als volgt:
In het geval van geen olie, kan zelfsmering worden gehandhaafd, dus het kan de matrijsstructuur vereenvoudigen, het olieverbruik verminderen, olievervuilingsschade voorkomen, de werkomgeving zuiveren.
Eenvoudige structuur, handige installatie, kan de kosten verlagen, de kosten voor het vervaardigen en onderhouden van gereedschappen verlagen.
Omdat het een goede zelfsmering en slijtvastheid heeft, kan het zelfs in slechte werkomstandigheden volledig voorkomen dat het fenomeen "oververbranding" of "bijten" optreedt
Treksterkte: 540 MPa
Vloeigrens: 200 MPa
Rekpercentage: 15%
Brinell-hardheid: HB1080 (experimentele kracht in newton)
Belangrijkste kenmerken: Hoge mechanische eigenschappen, goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid, kan worden gelast, niet gemakkelijk te solderen.
Toepassingsvoorbeelden: Zware gietstukken die hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid vereisen, zoals bussen, moeren, turbines en pijpfittingen die onder 250℃ werken.
Mangaanbrons Bussen is een soort tinvrij brons met mangaan als het belangrijkste legeringselement. Naast mangaan worden vaak zink, nikkel, aluminium en andere legeringselementen toegevoegd. Veelgebruikte kwaliteiten zijn QMN1.5. Heeft goede mechanische eigenschappen, kan koud of warm plastisch worden verwerkt, hitte- en corrosiebestendigheid. Smeltstaafsysteem, drukverwerking in hout. Geschikt voor het vervaardigen van onderdelen die bij hoge temperaturen werken, zoals fittingen en verbindingen voor stoomketels, lagers, stoomkleppen, bougies, onderdelen voor elektronische instrumenten, enz.
GEGOTEN BRONZEN LAGERS
1) Gieten (gietbaarheid)
Verwijst naar de eigenschappen van metalen materialen die kunnen worden gegoten om gekwalificeerde gietstukken te verkrijgen. Gietbaarheid omvat voornamelijk vloeibaarheid, krimp en segregatie. Vloeibaarheid is het vermogen van een vloeibaar metaal om een mal te vullen. Krimp verwijst naar de mate van volumekrimp wanneer het gietstuk stolt; Segregatie verwijst naar de ongelijkmatigheid van de interne chemische samenstelling en structuur van het metaal als gevolg van het verschil in de volgorde van kristallisatie tijdens het afkoelen en stollen van het metaal.
(2) vervormbaarheid
Verwijst naar de prestaties van metalen materialen die van vorm kunnen veranderen zonder te barsten tijdens drukverwerking. Het omvat in de vloeibare of koude toestand kan worden gegoten en gesmeed, gewalst, uitgerekt, geëxtrudeerd en andere verwerking, de kwaliteit van de vervormbaarheid is voornamelijk gerelateerd aan de chemische samenstelling van metalen materialen.
(3) Bewerkbaarheid (Bewerkbaarheid, Bewerkbaarheid)
Verwijst naar de mate van moeilijkheid dat een metalen materiaal een gekwalificeerd werkstuk wordt nadat het door een gereedschap is bewerkt. Snijbewerkbaarheid wordt vaak gebruikt om de oppervlakteruwheid van het werkstuk na bewerking te meten, de toelaatbare snijsnelheid en de mate van gereedschapsslijtage, het is gerelateerd aan de chemische samenstelling van metalen materialen, mechanische eigenschappen, thermische geleidbaarheid en mate van werkharding en vele andere factoren, meestal met hardheid en taaiheid voor snijbewerkbaarheid is ruwweg gebroken. Over het algemeen geldt dat hoe hoger de hardheid van metalen materialen, hoe moeilijker te snijden; Hoewel de hardheid niet hoog is, maar taaiheid, is snijden erg moeilijk.
(4) lasbaarheid (lasbaarheid)
Verwijst naar de aanpasbaarheid van metalen materialen aan lasverwerking. Het verwijst voornamelijk naar de moeilijkheid om hoogwaardige lasverbindingen te verkrijgen onder bepaalde lasprocesomstandigheden. Het omvat twee aspecten: de ene is de hechtprestatie, dat wil zeggen, onder bepaalde lasprocesomstandigheden, een bepaalde metaalvormende lasdefectgevoeligheid; De tweede is het gebruik van prestaties, dat wil zeggen, onder bepaalde lasprocesomstandigheden. Toepasbaarheid van bepaalde metalen lasverbindingen op servicevereisten.
![]()