|
| Merknaam: | VIIPLUS |
| Modelnummer: | Grafietbronslagers |
| MOQ: | Overeen te komen |
| Prijs: | onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Toeleveringsvermogen: | 7000000 Stuk/Stukken Één week |
Plain CuSn5Pb5Zn5 Solid Lubricant Lagers staan bekend om hun slijtvastheid en bieden uitzonderlijke duurzaamheid en prestaties. Deze lagers zijn gemaakt van een unieke CuSn5Pb5Zn5-legering, die een vaste smeerstof bevat om wrijving en slijtage aanzienlijk te verminderen.
De slijtvastheid van deze lagers komt voort uit de synergetische combinatie van hun legeringssamenstelling en de vaste smeerstof. De CuSn5Pb5Zn5-legering vertoont uitstekende smerende eigenschappen en mechanische sterkte, terwijl de vaste smeerstof tijdens het gebruik continu smerende stoffen afgeeft, waardoor een smerende film ontstaat die metaal-op-metaalcontact en vervolgens slijtage minimaliseert.
Bovendien hebben Plain CuSn5Pb5Zn5 Solid Lubricant Lagers een hoge draagkracht en indrukwekkende slagvastheid, waardoor ze in verschillende uitdagende industriële omgevingen kunnen gedijen. Of het nu onder hoge belastingen, hoge snelheden of verhoogde temperaturen is, deze lagers behouden stabiele prestaties en zorgen voor een soepele werking van machines en apparatuur.
Vanwege hun opmerkelijke slijtvastheid en betrouwbaarheid worden Plain CuSn5Pb5Zn5 Solid Lubricant Lagers veel gebruikt in tal van industriële toepassingen. Ze verbeteren niet alleen de duurzaamheid en betrouwbaarheid van apparatuur, maar dragen ook bij aan het verminderen van onderhoudskosten en stilstand, waardoor aanzienlijke economische voordelen voor bedrijven worden gegenereerd.
Solid lubricant glijlagers zijn gemaakt van slijtvaste koperlegeringen met inzetstukken van vaste smeerstof
Vaste Smeermiddelen
Vaste Smeermiddelen Kenmerken Grafiet+add Goede slijtageprestaties en chemische stabiliteit, temperatuurgrens 400℃ Geschikt voor algemene machines en onder atmosfeer +add Laagste wrijvingscoëfficiënt en goede watersmering, temperatuurgrens 300℃ Geschikt voor water- en zeewatersmeermiddel, zoals schepen
Technische Parameters
Kwaliteit JDB-1 JDB-2 JDB-22 JDB-23 JDB-24 JDB-25 JDB-1S Internationale Merken GB1776-87 ZCuZn25
Al6Fe3Mn3ZCuSn6Zn6Pb3 ZCuAl10Fe3 ZCuSu10P1 Staal+ ZCuSn6Zn6Pb3 HT250 GCr15 Internationale ISO1338 GCuZn25
Al6Fe3Mn3GCuSn6Zn6Pb3 GCuAl10Fe3 - Staal+ CuSn6Zn6Pb3
Fe3Ni5- B1 Duitsland DIN G-CuZn25
Al5GB-CuSn5Zn5Pb5 GB-CuAl10Ni GB-CuSn10 Staal+ CuSn6Zn6Pb3Ni - 100Cr6 Japan JIS HBsC4 BC6 AIBC3 BC3 BC6 FC250 SUJ2 Amerikaanse ASTM/UNS C86300 C83600 C95500 C90500 C83600 Class40 52100 Britse Standaard(BS) HTB2 LG2 AB1 PB4 LG2 - -
Materiaalsamenstelling en Prestaties
Kwaliteit JDB-1 JDB-2 JDB-22 JDB-23 JDB-24 JDB-25 JDB-1S Chemische Samenstelling CuZn25Al5Mn4Fe3 CuSn5Pb5Zn5 CuAl10Ni5Fe5 CuSn10Pb1 CuSn7ZnPb CuSn12Pb1 CuZn25Al5Mn4Fe3 Dichtheid g/cm³ 8 8.9 7.8 8.9 8.8 8.9 8 Hardheid HB ＞210 ＞70 ＞140 ＞80 ＞75 ＞95 ＞250 Treksterkte N/mm² ＞750 ＞200 ＞600 BC3 ＞270 ＞260 ＞800 Vloeigrens N/mm² ＞450 ＞90 ＞260 C90500 ＞130 ＞150 ＞450 Rek % ＞12 ＞15 ＞10 PB4 ＞16 ＞8 ＞8 Lineaire Expansiecoëfficiënt 1.9X10-5/℃ 1.8X10-5/℃ 1.6X10-5/℃ 1.8X10-5/℃ 1.8X10-5/℃ 1.8X10-5/℃ 1.9X10-5/℃ Werktemperatuur ℃ -40~+400 -40~+400 -40~+400 -40~+400 -40~+400 -40~+400 -40~+150 Max. Draagvermogen 100 60 50 70 70 70 120 Max. Lijn Snelheid V 15 10 20 10 10 10 15 Max. PV-waarde (smering) N/mm²*m/min 200 60 60 80 60 80 200 Permanente Compressie Deformatie 300N/mm² ＜0.01mm ＜0.05mm ＜0.04mm ＜0.05mm ＜0.05mm ＜0.05mm ＜0.05mm
Voordelen van olievrije zelf-smerende lagers
1. Geen oliesmering of minder oliesmering, geschikt voor plaatsen waar bijvullen of moeilijk bij te vullen is, kan worden gebruikt in geen onderhoud of minder onderhoud;
2. Goede slijtvastheid, kleine wrijvingscoëfficiënt en lange levensduur;
3. Er is een geschikte hoeveelheid elastoplastisch, kan de spanning over een breder contactoppervlak verdelen, de draagkracht verbeteren;
4. De statische en dynamische wrijvingscoëfficiënt is vergelijkbaar, wat de kruip bij lage snelheid kan elimineren, om de werkprecisie van de machine te garanderen;
5. Het kan de trillingen, het geluid en de vervuiling van machines verminderen;
6. Er kan een transferfilm worden gevormd in het operatieproces om de slijpas te beschermen, zonder asbijtverschijnsel;
7. Voor slijpas hardheidseisen zijn laag, de as zonder conditionering kan worden gebruikt, verminder de verwerkingsmoeilijkheid van gerelateerde onderdelen;
8. Dunne wandstructuur, lichtgewicht;
9. Bus kan worden gebruikt in corrosieve media.
De rangschikking van deze vaste smeermiddeldeposito's is aangepast aan de beoogde glijbeweging. Ze dienen enerzijds om het smeermiddel aan de glijpartner af te geven en anderzijds om vuildeeltjes in het lager te absorberen.
Het standaardmateriaal voor glijlagers met vaste smeerstof Voor speciale onderdelen zijn echter ook andere koperlegeringen mogelijk op aanvraag, bijvoorbeeld
De gebruikte vaste smeerstof, gebaseerd op grafiet en additieven, is ideaal geschikt voor algemeen gebruik en normale atmosferen.
Voor toepassingen waarbij de lagers worden blootgesteld aan water of zeewater, is er een speciale vaste smeerstof op basis van MoS2 en andere additieven.
| Materiaal afkorting | |||||
| Basismateriaal | Speciaal messing | Rotguß (Rg7) | Aluminiumbronze (CuAl10Ni) | Brons (Gbz 12) | |
| CuZn25Al5Mn4Fe3 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | CuSn12 | ||
| toegestaan draagvermogen |
N/mm2 | 100 | 60 | 50 | 70 |
| max. snelheid |
m/s | 0,25 | 0,17 | 0,33 | 0,17 |
| max. pv | N/mm2*m/s | 3,3 | 1,0 | 1,0 | 1,3 |
| dichtheid | g/cm3 | 8.0 | 8.8 | 7.8 | 8.8 |
| hardheid | HB | >210 | >70 | >150 | >80 |
| treksterkte | N/mm2 | >750 | >200 | >500 | >360 |
| rek | N/mm2 | >450 | >90 | >260 | >150 |
| rek | % | >12 | >15 | >10 | >8 |
Thermische uitzettingscoëfficiënt |
ϑ | 19 * 10 -6 K -1 | 18 * 10 -6 K -1 | 16 * 10 -6 K -1 | 18 * 10 -6 K -1 |
| Temperatuurbereik | °C | -40 tot +300 | -40 tot +400 | -40 tot +400 | -40 tot +400 |
| Wrijvingscoëfficiënt | µ | 0,03-0,20 | 0,03-0,20 | 0,03-0,20 | 0,03-0,20 |
Allerlei glijelementen kunnen op aanvraag worden geleverd of geproduceerd.
Neem contact met ons op voor meer informatie.
