Pers Gegoten Cilindrische Bronslagers ZCuZn24Al6Fe3Mn3

Press Bronze Bearing Nuts ZCuZn24Al6Fe3Mn3

Press Bronze nuts ZCuZn24Al6Fe3Mn3 copper nuts

Introducing our press-cast bronze bearings made of ZCuZn24Al6Fe3Mn3 alloy in a cylindrical design.High-density en uitzonderlijke duurzaamheid.

De ZCuZn24Al6Fe3Mn3 alloy composition offers a unique combination of strength, wear resistance, and corrosion resistance, een unieke combinatie van sterkte, slijtvastheid, en corrosiebestendigheid.making it an ideal material for bearings that need to withstand heavy loads and demanding operating conditions Het is een zeer geschikt materiaal voor lagers die zware lasten en veeleisende bedrijfsomstandigheden moeten weerstaan.

De cilindrische vorm van deze lagers maakt het mogelijk om gemakkelijk te installeren en integreren in verschillende machines en apparatuur. Ze bieden een soepele en betrouwbare werking, waardoor frictie en slijtage worden verminderd.Dit verlengt de levensduur van uw apparatuur.

Wh you're upgrading existing machinery or building new equipment, our press-cast bronze bearings are an excellent choice for ensuring smooth and efficient operation. Wh you're upgrading existing machinery or building new equipment, our press-cast bronze bearings are an excellent choice for ensuring smooth and efficient operation.Met hun high-quality alloy composition en precision manufacturing, u kunt langdurige prestaties en betrouwbaarheid verwachten van deze lagers.

Specific customization details are described as follows.

1Online communicatie
2, Bepaal de tekening of sample sample
3Bepaal de hoeveelheid werkstuk
4, Determine the delivery status (finished product, fine blank, rough)
5, Bepaal het materiaal (nationale standaard, export standaard of gewone binnenlandse standaard)
6, Bepaal de transport details (voor grote items, de company's quote does not include freight, you can contact the seller to communicate the mode of transport.)
7, packaging (domestic standards, export standards)
8, Determine de cost details
9, to determine the duration (customer acceptance of the length of time span of work) (klant aanvaarding van de duur van het werk)

Vertaald met www.DeepL.com/Translator (gratis versie)

Vervaardiging

Met een breed scala aan toepassingen en een hoge productie-efficiëntie, zijn persmachines (inclusief ponsmachines en hydraulische pers) general-purpose presses met delicate structuren.presses can be widely used for cutting: persen kunnen veel worden gebruikt voor het snijdenDoor het toepassen van sterke druk op het metalen billet om de metalen plastic te vervormen en te breken om te verwerken in delen.De mechanische pers wordt aangedreven door een elektrische motor door een v-gordel om een grote katrol te rijden (meestal dubbelt als een vliegwiel)Wanneer de mechanische pers is klaar met smeden, wordt de splijtmachine in de splijtmachine gestuurd en wordt de splijtmachine in de splijtmachine gestuurd.de slider reist naar boven en de koppeling wordt automatisch losgemaakt, terwijl de automatische op de krukas wordt ingeschakeld om de slider bij de bovenste stop te stoppen.
Chinese name press features compact structure nature general purpose press features wide range of uses, high productivity and other functions cutting, punching, dropping, bending,riveting en andere componenten van de driehoekshuid

Catalogus

1 Mechanisch principe
2 Mechanische structuur
Inleiding
Vier-kolom hydraulische pers
Verwarmingssysteem
Beheerkast
Mold transfer frame
3 Machine classification
Pneumatische pers
▪ Schroefpers
▪ Crankpresses
4 Machine use
5 Machine onderhoud
Veiligheidsmaatregelen
Onderhoudsprocedures
Milieubeheer in de winkel
Probleemoplossing
Zorgen voor balans
Vervanging
Onderhoud kritisch
6 Montage
7 Personderhoud
8 Veel voorkomende fouten

Mechanical Principle Edit Podcast
Vier-kolom type gas-hydraulische pers
Vier-kolom type pneumatisch-hydraulische pers

De pers wordt aangedreven door de motor door het transmissiemechanisme om het werkmechanisme te rijden om proceskracht toe te passen op het werkstuk.versnellingsmotor reductiemechanismeHet werkende mechanisme is onderverdeeld in schroefmechanisme, crank linkage mechanisme en hydraulische cilinder.
Presses zijn onderverdeeld in drie categorieën: schroefpresses, crankpresses en hydraulische pers.
Schroefpressen hebben geen vast lager doodpunt, voor grotere die forgings, kunnen meerdere keren worden geslagen om te vormen, kunnen een enkele hit, continue hit en inch movement zijn.De slagkracht is gerelateerd aan de hoeveelheid vervorming van het werkstukIn deze opzichten, is het vergelijkbaar met smeden hamer.Maar zijn slagkracht is gesloten door het frame, dus het werkt soepel, en de trilling is veel kleiner dan smeden hamer, en heeft geen grote foundation nodig.
De screw press heeft zowel de rol van die forging hammer, mechanical press en other forging machinery, versatility,Can be used for die forgingDaarnaast is de schroefpers eenvoudig in structuur en gemakkelijk te fabriceren, dus het wordt veel gebruikt.[1]

Mechanical Structure Editor Podcast
Korte inleiding

De pers bestaat uit vier delen: top-pressing four-column hydraulic press; combined control cabinet;electric heating system and heat preservation device (elektrisch verwarmingssysteem en warmtebehoud apparaat)De bovengenoemde componenten zijn ontworpen in een geïntegreerde manier, waardoor het genereus en mooi in vorm, compact in structuur, eenvoudig en betrouwbaar in werking,And convenient in maintenance (behoorlijk in onderhoud).

Machinery classification]
Pneumatische pers
Pneumatic press is a press consisting of pneumatic-hydraulic booster cylinder + table + control logic valve! Using pneumatic and hydraulic for force!3KG - 7KG van luchtbron kan 1 ton tot 100 ton van hoge drukkracht bereiken!

Productkenmerken.

1, gecomprimeerde lucht als de dynamische krachtbron, eenvoudige werking.
2, geen geluid gegenereerd door het standby olie druk systeem, kan elektriciteitsverbruik besparen, productiekosten verminderen.
3, de use of air-oil booster principle, to achieve fast power speed, high output requirements.
4Het is eenvoudig om de uitgangsvermogen aan te passen, alleen de pneumatische druk aan te passen, het kan de vereiste uitgangsvermogen bereiken.
5De machinestructuur is sterk, gemakkelijk te bedienen, gemakkelijk te laden en te lossen, in lijn met de werkdoeltreffendheid.
6, Multi-functional use is suitable for pressing in, punching, riveting, assembling, cutting, etc.
7, Veilig ontwerp, comfortabele werking, gehumaniseerde overweging, geschikt voor langdurige werking.
8, Four-column door type open space design, can accept customization of special specification requirements.
9, Optional table: width 650*depth 550*height 700 (mm)

Schroefpers

Schroefpers gebruikt schroef en moer als transmissie mechanisme,and relies on screw transmission to transform the forward and reverse rotary motion of flywheel into up and down reciprocating motion of sliderWhen working, the motor accelerates the flywheel to save energy, while the screw and nut push the slider to move downward. When the slider touches the workpiece, de motor versnelt het vliegwiel om energie te besparen, terwijl de schroef en moer de slider duwen om naar beneden te gaan.het vliegwiel wordt gedwongen om te vertragen tot een volledige stopNa afloop van het blazen wordt de werkstuk geslagen door de slider om het te vervormen.de motor maakt het vliegwiel omkeert en rijdt de ram omhoog om terug te keren naar de oorspronkelijke positieDe specificaties van schroefpers zijn uitgedrukt in termen van nominale werkkracht.

Crankpressen

De krukpers is een van de meest gebruikte koudstempapparatuur, gebruikt als werkplatform voor koudstemperij. De structuur is eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken.Volgens de verschillende vormen van bed structuur, crankpresses can be divided into open crankpresses or closed crankpresses; according to the number of driving linkages, they can be divided into single-point presses or multi-point presses;volgens het aantal sliders, ze kunnen worden onderverdeeld in single-action presses of double-action presses.

Press structure diagram
Press structure diagram
Multi-station pers

Multi-station press is an advanced press equipment, which is an integration of multiple presses, generally consisting of wire head unit, feeding mechanism, press and wire end part.De snelste snelheid kan 40 keer/min of meer zijnDe hoofdunit kan worden onderverdeeld in depalletizing unit, magnetic belt, cleaning and oiling equipment, etc.;het voedingsmechanisme is over het algemeen samengesteld uit dubbele armen voor voedingDe pers is over het algemeen verdeeld in multi-slider en single-slider, die kan worden geselecteerd volgens verschillende behoeften; het eindgedeelte van de lijn is over het algemeen samengesteld uit een conveying belt.

Machinery use edit Podcast

Onjuiste persoperatie of press die setup is de nummer één oorzaak van persschade en downtime.De juiste training van persoperators en die setters zal ervoor zorgen dat ze de juiste procedures volgenDit zal snel downtime verminderen.
Smeer de remspindel op alle punten van de manipulator voor elke shift, vul de rod ball head en andere gebieden met een oliepistool met de juiste hoeveelheid 20-30 mechanische olie voor elke shift,and press the clutch area with an oil gun once a day before each shift. Reinig de machine voordat je elke shift stopt.
Check de bevestigingen en maak de ontbrekende externe onderdelen. Check de clutch en spring, belt.en de motor en solenoïde voor normaalCheck de crankshaft guide accuracy and wear. Check de rem, koppeling, slider, sluiting blok, sluiting ring. Check de elektrische controle deel.Inspectie en aanpassing van machine table coupling bolts.
Volgens de verschillende machine types en verwerking vereisten van de pers, ontwikkelen gericht en praktische veiligheid operationele procedures,and conduct the necessary job training and safety education en de nodige beroepsopleiding en veiligheidsopleiding uitvoerenHet gebruik van eenheden en operators moeten strikt voldoen aan de bepalingen van de ontwerp- en productie-eenheid om veiligheidsinstructies en operationele procedures te bieden, het juiste gebruik, onderhoud.General safety operation requirements for presses are as follows: Algemene veiligheidsbehoeften voor de drukpers zijn als volgt:.
Voor het verplaatsen van de apparatuur, check wh the operating part of the press, clutch and brake are in an effective state, wh the safety guards are intact and working.en wh there are any abnormalities in the crank slider mechanism en wh there are any abnormalities in the crank slider mechanism en wh there are any abnormalities in the crank slider mechanism en wh there are any abnormalities in the crank slider mechanismGevonden abnormaliteiten moeten onmiddellijk de nodige maatregelen nemen, niet lopen met ziekte, ontmanteling en schade aan veiligheidsapparatuur is strikt verboden.Voor de officiële operatie moet idle test run, om de normale onderdelen te bevestigen voor het werk. Before starting the machine should be cleaned up all unnecessary items on the workbench to prevent driving vibration down to injure people or impact on the switch caused by the sudden start of the sliderDe operatie moet gereedschap gebruiken, het is strikt verboden om rechtstreeks in de molenmond te reiken om dingen met de hand te nemen, en handgereedschap mag niet op de vorm worden geplaatst.
Bij het aanpassen van de positie van het werkstuk in het openingsgebied van de die of het onthullen van het werkstuk dat vastzit in de die, moet de voet het voetpedaal verlaten.Meerdere mensen die dezelfde pers bedienen moeten een verenigd commando hebbenDe stroom moet worden uitgeschakeld na een plotselinge stroomstoring of -operatie.en de manipulator moet worden hersteld naar clutch neutral en de rem in remtoestand. Press maintenance, adjustment, and in the installation, adjustment, disassembly of the mold, should be in the machine disconnected energy (such as electricity, gas, liquid),de machine stopte met werken, and put under the slider reliable support cushion. Machine tool start switch at the hanging sign warning.

Machine Maintenance Editorial Podcast

Let op veiligheid

Ensure that the locking/opening process is performed correctly for the safety of maintenance personnel and that the sleeve is placed at the bottom of the travel before performing brake maintenance workAls dit is gedaan, is er geen noodzaak om de mouw te vergrendelen.

Onderhoudsproces

Het opnemen van persoperators in het proces van het onderhouden van de pers stelt hen in staat om onderhoud of management te waarschuwen wanneer er problemen ontstaan.Ze bedienen de pers elke dag en kunnen gemakkelijker de tekenen van problemen horen of zien.Net zoals het rijden van dezelfde auto elke dag het mogelijk maakt om op het eerste gezicht ongebruikelijke geluiden op te merken, zo is het voor de operator.
Shop floor environmental control
Een clean pressure machine stelt de operator of het onderhoudspersoneel in staat om problemen te detecteren zodra ze zich voordoen.

Problemen oplossen

Alleen een qualified electrical technician moet het elektrische bedrading onderhoud op de pers uitvoeren, maar u kunt nog steeds de lamp op de pers control panel voor een goede werking te controleren,and make sure it is working every shift and correctly displays the status of the various operations performed by the press en zorg ervoor dat het werkt elke shift en correct weergeeft de status van de verschillende operaties uitgevoerd door de pers.

Zorg ervoor dat het evenwichtig is

Presses die precies gebalanceerd zijn werken beter, dus het is het beste om ze een keer per jaar te controleren.moet worden gecontroleerd op gaslekken omdat onjuiste luchtdruk de prestaties van het rem- en balanceringssysteem kan beïnvloeden, en ze controleren de stoptijd van de pers, wat de operator en de apparatuur in gevaar kan brengen als er problemen optreden.smeermiddelen en waterreservoirsHet water dat zich in de gasleidingen ophoopt moet dagelijks worden verwijderd.

Vervanging

Onjuist onderhoud van het perssmeersysteem is ook een van de belangrijkste redenen voor persstop.veel pers operators do not change the screen regularly when operating circulating oil systems with screens veel persoperatoren veranderen het scherm niet regelmatig wanneer ze circulatie-olie systemen met schermen bedienenHet is belangrijk om ervoor te zorgen dat het scherm wordt veranderd op hetzelfde moment als de olie wordt veranderd en dat het vaak wordt veranderd gedurende de dag.

Onderhouds sleutels

Wat is het belangrijkste aspect van een mechanische pers routine onderhoud programma? Het antwoord is de operator.die vaak in staat is om persproblemen vroeg genoeg te identificeren om grote problemen te voorkomenOperators kunnen problemen spotten door het merken van vreemde geluiden die afkomstig zijn van de pers; ongebruikelijke temperatuurverhogingen, rook, puin of metalen deeltjes in bepaalde delen;en leaking linesElke dag moet de operator zichzelf enkele vragen stellen en een langdurig onderhoudsrecord bijhouden door te checken en vervolgens de antwoorden op te nemen.

Personderhoud
Pre-shift onderhoud van pers

(1) Check wh the oil pool, oil level and oil mark meet the prescribed standards, and if not, refill oil in time. (1) Check wh the oil pool, oil level and oil mark meet the prescribed standards, and if not, refill oil in time. (1) Check wh the oil pool, oil level and oil mark meet the prescribed standards, and if not, refill oil in time.
(2) Check wh the button is flexible and there is no jamming. (2) Check wh the button is flexible and there is no jamming.
(3) Check wh the motor grounding wire is loose, off or damaged. If there is loose should be tightened, off or damaged should notify the maintenance personnel to deal with.
(4) Check wh the safety guards are complete and reliable. (4) Check wh the safety guards are complete and reliable. (4) Check wh the safety guards are complete and reliable.
(5) Check wh de handgrepen zijn flexibel.
(6) Tighten de moeren van de losse delen.