![]() |
Merknaam: | bronzelube.com |
Modelnummer: | Rechte Ring: Brons met Ingebed Stevig Materieel Smeermiddel, Loodvrij |
MOQ: | De Slijtageplaten van de bronsprecisie & Smerende die Delen aan orde worden gemaakt |
Prijs: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
Betalingsvoorwaarden: | TT VOORAF, L/C, Western Union |
Toeleveringsvermogen: | Zelfsmeermiddel die Vervaardigend de Assemblage van de Afmetingentolerantie dragen |
Grafiet gegoten bronzen lagers zijn een soort zelfglijvend lager dat massieve bronsplaten met grafietproppen bevat om de zelfglijvende eigenschap te bereiken.Hier is hoe de zelf-smelten wordt gerealiseerd in deze lagers:
Materiaal samengesteld:Het lager is gemaakt van een bronzen legering die bekend staat om zijn goede slijtvastheid en sterkte.
Grafiet als smeermiddel:Grafiet is een vast smeermiddel dat de wrijving tussen het draaibare oppervlak vermindert.het grafiet in de bronzen matrix overgaat naar de contactoppervlakken, waardoor een dunne, weinig wrijvende film ontstaat die de slijtage vermindert.
Aanvankelijke inbraakperiode:Tijdens de eerste werking van het lager is er een afbraakperiode waarin het materiaal van het lager naar het paringsoppervlak wordt overgebracht.Dit is een cruciale stap in het vestigen van de zelfglijende film op de contactoppervlakken.
Doorlopend overdrachtsproces:Na de eerste inbraak gaat het overdrachtsproces dynamisch door gedurende de gehele levensduur van het lager.het onderhouden van een smeermiddel die wrijving en slijtage vermindert.
Onderhoudsvrije werking:In tegenstelling tot lagers die regelmatig gebruik moeten maken van externe smeermiddelen, zijn grafiet gegoten bronslagers onderhoudsvrij.Het grafiet in het brons zorgt voor een langdurige smeermiddel, waardoor de onderhoudsbehoefte wordt verminderd en de levensduur van het lager wordt verlengd.
Geschikt voor verschillende toepassingen:Vanwege hun zelfglijende aard zijn gegoten grafietbronzen lagers geschikt voor toepassingen waar regelmatig onderhoud moeilijk is of waar de omgeving hard is.zoals bij hoge temperaturen, verontreinigde omstandigheden, of wanneer er behoefte is aan een droogloopsysteem.
Samengevat wordt de zelfglijning in grafietgegote bronzen lagers bereikt door het gebruik van grafiet als vast smeermiddel in de bronzen matrix.Deze combinatie maakt een continue overdracht van smeermiddel naar de contactoppervlakken mogelijk, waardoor minder wrijving, slijtage en onderhoud nodig zijn.
Samenstelling en eigenschappen | ||||||||||||||||
dg | DIN | Materiaal - Nee, dat is niet waar. leveringsformulier1) |
Aanwijzing | ASTM-norm | Verhoudingsgewichten | Fysieke eigenschappen (min.) | ||||||||||
Standaard | legering - Nee, dat is niet waar. |
DIN | ASTM | Dichtheid | 00,2% Deeltjes |
Tensile sterkte |
Deeltjes | Emodulus | Hardheid | Toepassing | ||||||
Symbool | ρ | δy | δT | |||||||||||||
Eenheid | % | % | g/cm3 | MPa | MPa | % | MPa | HB | ||||||||
01 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | C932 00 | Cu 81 - 85 Sn 6 - 8 Zn 3 - 5 Pb 5 - 7 toegestaan max. porties Ni 2.0 Sb 0.3 |
Cu 81 - 85 Sn 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 Pb 6 - 8 Ni 1 Sb 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Standaard materiaal voor de de meeste toepassingen internationaal gestandaardiseerde |
||
2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
02 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | nog niet gestandaardiseerd | Cu 84 - 87 Sn 11 - 13 Pb 1 - 2 toegestane Ni 0,8 - 1.5 max. porties Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Materiaal voor hoge belastingen en/of corrosie-spanning aanval internationaal slechts gedeeltelijk gestandaardiseerde |
|||
2.1061.03 | CuSn12Pb | nog niet gestandaardiseerd | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | C925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
03 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 Al 8.5 - 11.0 Ni 4,0 - 6.5 Fe 3,5 - 5.5 toegestaan max. porties Mn 3.3 |
Cu min. 78 Al 10 tot 11.5 Ni 3 - 5.5 Fe 3 - 5 Maximaal drie minuten.5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Materiaal voor extreme belastingen en/of hoog corrosief milieu internationaal gestandaardiseerde |
||
2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
04 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B584 | C863 00 | Cu 60 - 67 Al 3 - 7 Fe 1,5 - 4 Mn 2,5 - 5 Zn rust toegestaan max. porties Maximaal drie. |
Cu 60 - 66 Al 5 - 7.5 Fe 2 - 4 Mn 2,5 - 5 Zn 22 - 28 Ni max. 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Materiaal voor maximale belastingen zonder Corrosieve aanval. internationaal gedeeltelijk gestandaardiseerd tot een grote uitbreiding |
||
2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
05 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | nog niet gestandaardiseerd | Cu 84 - 88 Sn 11 - 13 Pb 1 Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 Ni 0,8-1.5 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Materiaal met goede slijtvastheid corrosie en zeewater resistent internationaal gedeeltelijk gestandaardiseerde |
|||
2.1052.03 | CuSn12 | nog niet gestandaardiseerd | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
2.1052.04 | CuSn12 | nog niet gestandaardiseerd | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
1 ) leveringsformulier: .01 = zandgieten. .02 = zwaartekrachtgegooid. .03 = centrifuge gieten. .04 = continu gieten |
Graad |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Materiaal |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Dichtheid |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Hardheid |
≥ 210 |
≥ 70 |
≥ 150 |
≥ 75 |
≥235 |
Treksterkte |
≥ 750 |
≥ 250 |
≥ 500 |
≥ 270 |
≥ 800 |
Kracht van de uitlaat |
≥ 450 |
≥ 90 |
≥ 260 |
≥ 150 |
≥ 450 |
Verlenging |
≥ 12 |
≥ 13 |
≥ 10 |
≥ 5 |
≥ 8 |
Coëfficiënt o lineaire uitbreiding |
1.9×10-5/°C |
1.8×10-5/°C |
1.6 × 10-5/°C |
1.8×10-5/°C |
1.9×10-5/°C |
Max. Tijd. |
-40°C tot +300°C |
-40°C tot +400°C |
-40°C tot +400°C |
-40°C tot +400°C |
-40°C tot +300°C |
Max.dynamische belasting |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Max.snelheid ((droog) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm2*m/s ((Lubricatie) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Compressievervorming |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
Productnummer. |
Chemische samenstellingen |
||||||||
VSB-50 |
C. |
Zn |
Al |
Fe |
Deeltjes |
- Jawel. |
Ni |
Sn |
Pb |
60 tot 66 |
22 tot 28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5 tot 5.0 |
< 0.1 |
< 0.5 |
< 0.2 |
< 0.2 |
Begin met uw
Het projectMet een applicatie-ingenieur
stootwasser & plaat inch grootte