![]() |
Merknaam: | bronzelube.com |
Modelnummer: | Rechte Ring: Brons met Ingebed Stevig Materieel Smeermiddel, Loodvrij |
MOQ: | De Slijtageplaten van de bronsprecisie & Smerende die Delen aan orde worden gemaakt |
Prijs: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
Betalingsvoorwaarden: | TT VOORAF, L/C, Western Union |
Toeleveringsvermogen: | Zelfsmeermiddel die Vervaardigend de Assemblage van de Afmetingentolerantie dragen |
Mould & Injection Copper Self-Lube Wear Plates with Graphite Inlaid Bronze Bushings Retainers are precision-engineered components designed to offer exceptional wear resistance and self-lubricating propertiesDe combinatie van koper en grafietmateriaal creëert een zeer duurzaam en weinig wrijvingsoppervlak, waardoor een soepele en efficiënte werking in verschillende industriële toepassingen wordt gewaarborgd.
De met grafiet ingebouwde bronzen buizenhouders fungeren als smeerreservoirs en geven grafiet smeermiddel vrij indien nodig om een constante smeerfilm op de slijtplaten te behouden.Dit zelfglijende ontwerp vermindert significant wrijving en slijtage, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de onderhoudsbehoeften tot een minimum worden beperkt.
Het vorm- en spuitproces zorgt voor een consistente en nauwkeurige vervaardiging van de slijtageplaten, waardoor een perfecte pasvorm en optimale prestaties in hoog slijtageomgevingen worden gegarandeerd.apparatuurDeze slijtageplaten bieden een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing voor een soepele en efficiënte werking.
Over het algemeen, Mould & Injection Copper Self-Lube Wear Plates with Graphite Inlaid Bronze Bushings Retainers are an ideal choice for industrial applications that require high wear resistance and self-lubricating properties.
Nee, dat is niet zo. | DIN | Materiaal nr. | Aanwijzing | ASTM-norm | Proportioneel | Dichtheid (g/cm3) | 00,2% Spanning (MPa) | Tensile sterkte (MPa) | Deeltjes (%) | E-modulus (MPa) | Hardheid (HB) | Toepassingen |
1 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8.8 | 120 | 240 | 15 | 106,000 | 65 | Veel gebruikt in de automobiel-, lucht- en ruimtevaartindustrie voor componenten die een goede sterkte en corrosiebestendigheid vereisen. |
2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | Cu 81 - 85, Sn 6,3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106,000 | 75 | |||
2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | Cu 81 - 85, Sn 6,3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106,000 | 70 | |||
2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | Nog niet standaardiseerd | Cu 84-87, Sn 11-13, Pb 1-2 | 8.7 | 140 | 260 | 10 | 112,000 | 80 | Meestal gebruikt bij de vervaardiging van lagers, busjes en componenten die een hoge draagcapaciteit en slijtvastheid vereisen, met name in maritieme en industriële toepassingen. |
2.1061.03 | CuSn12Pb | Nog niet standaardiseerd | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112,000 | 90 | |||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112,000 | 85 | |||
3 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 270 | 600 | 12 | 122,000 | 140 | Gebruikt in scheepvaart, luchtvaart en zware machines voor de productie van lagers en componenten die hoge sterkte en duurzaamheid vereisen. |
2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122,000 | 150 | |||
2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 | Cu 60 - 67, Al 3 - 7, Fe 1,5 - 4, Mn 2,5 - 5, Zn rest | 8.2 | 450 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | Gebruikt in zware lagers, hydraulische componenten en maritieme hardware. |
2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | Cu 60-66, Al 5-75, Fe 2-4, Mn 2,5-5, Zn 22-28 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | |||
2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | Cu 60-66, Al 5-75, Fe 2-4, Mn 2,5-5, Zn 22-28 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115,000 | 190 | |||
5 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | Nog niet standaardiseerd | Cu 84-88, Sn 11-13, Pb 1, Ni 2.0, Sb 0.2P 0.2 | 8.6 | 140 | 260 | 12 | 110,000 | 80 | Meestal gebruikt bij de vervaardiging van lagers, tandwielen en componenten die een hoge slijtvastheid vereisen.Alle rechten op de vermelde inhoud zijn voorbehouden aan httpsDe Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de situatie te verbeteren. |
2.1052.03 | CuSn12 | Nog niet standaardiseerd | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110,000 | 90 | |||
2.1052.04 | CuSn12 | Nog niet standaardiseerd | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110,000 | 95 | |||
Opmerking: Code van het leverformulier: .01 = gieten van zand, .02 = zwaartekrachtgegooid, .03 = centrifuge giet, .04 = continu gieten. |
Productnummer. |
Chemische samenstellingen |
||||||||
VSB-50P |
C. |
Zn |
Al |
Fe |
Deeltjes |
- Jawel. |
Ni |
Sn |
Pb |
60 tot 66 |
22 tot 28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5 tot 5.0 |
< 0.1 |
< 0.5 |
< 0.2 |
< 0.2 |
Materiaal |
Basiskronzen |
500SP: CuZn25Al6Fe3Mn3 |
|
Vaste grafiet smeermiddel |
|
Dichtheid |
|
8.2 g/cm3 |
Treksterkte |
|
>= 755N/mm2 |
Anti-compacte taaiheid |
|
>= 400~500 KJ/m3 |
Hardheid |
|
>=200HB |
Maximale belastingdruk |
|
100N/mm2 / 120N/mm2 ((500SP120) |
Snelheidsbeperking |
|
0.5m/s |
PV-grenswaarde |
|
1.65N/mm2.m/s |
Frictiecoëfficiënt |
Olie smeerwerk |
0.03 |
Droge wrijving |
0.16 |
|
Werktemperatuur |
|
-50°C tot +300°C |
Graad |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Materiaal |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
C0Sn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Dichtheid |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Hardheid |
≥ 210 |
≥ 70 |
≥ 150 |
≥ 75 |
≥235 |
Treksterkte |
≥ 750 |
≥ 250 |
≥ 500 |
≥ 270 |
≥ 800 |
Kracht van de uitlaat |
≥ 450 |
≥ 90 |
≥ 260 |
≥ 150 |
≥ 450 |
Verlenging |
≥ 12 |
≥ 13 |
≥ 10 |
≥ 5 |
≥ 8 |
Coëfficiënt o lineaire uitbreiding |
1.9 × 10-5/°C |
1.8 × 10-5/°C |
1.6 × 10-5/°C |
1.8 × 10-5/°C |
1.9 × 10-5/°C |
Max. Tijd. |
-40°C tot +300°C |
-40°C tot +400°C |
-40°C tot +400°C |
-40°C tot +400°C |
-40°C tot +300°C |
Max.dynamische belasting |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Max.snelheid ((droog) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm2*m/s ((Lubricatie) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Compressievervorming |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |