De vraag naar hoogprecisiecomponenten in de olie- en gasindustrie, de mijnbouw- en aardbewegingsindustrie is van cruciaal belang voor een soepele en efficiënte werking.CNC-buizen spelen een cruciale rol in verschillende apparatuur, die een nauwkeurige en betrouwbare interface biedt voor roterende en lineaire bewegingen.

CNC-buizen (Computer Numerical Control) zijn precisiebewerkte onderdelen die worden vervaardigd met behulp van geavanceerde computerondersteunde productietechnieken.Deze busjes zijn ontworpen om te voldoen aan strikte toleranties en worden vaak gebruikt in een omgeving met hoge stress en hoge temperatuur.

In de olie- en gasindustrie worden CNC-buizen vaak aangetroffen in boorapparatuur, pompen, kleppen en andere kritieke componenten.vermindering van wrijving en slijtage, wat op zijn beurt de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van de apparatuur verhoogt.

Ook in de mijnbouw- en aardbewerkingsindustrie zijn CNC-buizen essentieel voor zware apparatuur zoals graafmachines, laadmachines en bulldozers.Deze buizen moeten bestand zijn tegen extreme belastingen en moeilijke omstandigheden en tegelijkertijd een consistente en betrouwbare prestatie behouden.

Het productieproces voor CNC-buizen omvat het gebruik van precisie-CNC-machines en hoogwaardige materialen.De buizen worden ontworpen met behulp van CAD-software (Computer-Aided Design) en vervolgens gesneden en gevormd met behulp van CNC-frees- en draaimachinesDit proces zorgt ervoor dat elke bus aan de exacte specificaties voldoet die nodig zijn voor de beoogde toepassing.

Naast de precisiebewerking worden CNC-buizen vaak onderworpen aan strenge kwaliteitscontrole-tests.Deze tests zorgen ervoor dat de buizen voldoen aan de strenge normen die de olie- en gasindustrie vereist., mijnbouw en aardbevingen.

Over het algemeen spelen CNC-buizen met hoge precisie een cruciale rol bij het soepel en efficiënt functioneren van apparatuur in de olie- en gasindustrie, de mijnbouw en de aardbewegingsindustrie.Door een nauwkeurige en betrouwbare interface te bieden voor rotatie- en lineaire bewegingenIn de eerste plaats is het van groot belang dat de Commissie in de loop van het jaar een verslag uitbrengt over de resultaten van de werkzaamheden van de Commissie.

Ventielbuis

VIIPLUS CHINAHet bedrijf biedt een breed scala aan bewerkingsdiensten voor de OEM-markt.van staalmateriaal tot halffabricaten of eindonderdelenOnze workshop machining mogelijkheden omvatten CNC lathing, frezen, slijpen, boren, high speed machining, oppervlaktebehandeling en zo verder.

Kenmerken van staalbewerking

• Begeerte.
• Snelheid.
• Precisie.
• Hoge efficiëntie.
• Vermindering van procedures en kostenbesparing.
• Service-georiënteerd.

CNC-buizen met hoge precisie voor olie- en gasindustrie, mijnbouw en aardbevingen

We zijn vastbesloten om kwalitatief hoogwaardige cnc-buisproducten en -diensten te leveren die de normen van de olie- en gas-, mijnbouw- en aardbevingsindustrie overtreffen.

Precision machining vierachsfabricage, waarbij ontwerp, ontwikkeling, productie en verkoop worden geïntegreerd, heeft een aantal precision CNC-voertuigen,CNC-bewerkingscentrummachines voor het bewerken van de textielstoffen, van textielstoffen of van textielstoffen.

Hoge precisie CNC-buiswerk Custom smeden draaien 42crmo staal mijnbouw en aardbevingen onderdelen.

Niet-standaard aanpassing, speciale verwerkingsactiviteiten vereisen buitengewone oplossingen voor materiaalkeuze
Op het gebied van industriële oplossingenOnze materiaalingenieurs en werkplaatstechnici combineren de geselecteerde eindresultaten van rationalisatieprojecten om de algemene niet-standaard op maat gemaakte oplossing te bevestigenAls het zinvol is om niet-standaard op maat gemaakte materialen te gebruiken, zullen wij materialen en producten leveren die binnen de kortste tijd kunnen worden geleverd en gebruikt volgens de omstandigheden van het werkstuk.
Niet-standaard aanpassingen omvatten: bijzondere afmetingen, bepaalde hoeveelheden, bijzondere standaarden, enz.

GESCHIEDENIS

Kwaliteit en certificering

OVERZICHT
Vier-assige precisie voordelen in de industriële prestaties, zoals industrieën ontwikkeld voor de precisie van het product vraag is hoger en hoger,de dichtheid van het begrip van kennis van de vierde schacht, meer en meer mensen willen weten, met behulp van een gemeenschappelijke industriële productiemachinerie in de vierde as, u uit te leggen tot nu toe zijn onder de vierde as het voordeel van de nauwkeurigheid graad.
De hoge nauwkeurigheid van de vierde as zorgt voor de positiebepaling en herhaalde positiebepaling en zorgt voor de hoge betrouwbaarheid, lange levensduur, laag geluid,lage trillingen en hoge nauwkeurigheid van de spindel- Diep vertrouwd door de meeste klanten.
VIIPLUS a precision machinery co., LTD., met hoge precisie, milieubescherming en professioneel productiesysteem, alle producten van het bedrijf van ontwerp, ontwikkeling,verwerking en vervaardiging tot de inspectie van het eindproduct, strikt te controleren, en om de producten met een hoge precisie te waarborgen, de invoering van een reeks geavanceerde verwerkingsapparatuur en testinstrumenten,de testapparatuur kan automatisch de gegevens van de detectieprecisie-test invullen en het projectverslag afdrukken, om de nauwkeurigheid van de gegevens voor de hoogwaardige indexplaatproducten te waarborgen.
Nu moet iedereen de nauwkeurigheid van de vierde as kennen, als u nog vragen heeft, kunt u ons raadplegen.Hoewel beweerd is dat centrifugely gegooide buizen langer meegaan dan smeden draaiende buizenOnze originele gesmeed staal busjes hebben al bewezen dat ze langer meegaan dan elke giet, centrifuge giet,of een combinatie van beide.

In aanvulling op onze CNC PINS EN BUSHING, VIIPLUS gecreëerd een nieuwe lijn van gesmeed staal Bushings voor de CNC industrie.

Vervaardiging

VIIPLUS beschikt over uitgebreide kennis van de productie en engineering van onderdelen die verband houden met elke zware industrie.

Zes stappen van de verwerking

De meeste van de mechanische verwerking is CNC-verwerking, in veel ondernemingen hebben applicaties. In het proces van verwerking is over het algemeen volgens het specifieke werkstuk te produceren,het proces ontwerpen, dus ken je het CNC-bewerkingsproces?Hierna volgt een eenvoudige analyse voor u, hoofdzakelijk verdeeld in zes stappen.
1. Productanalyse
Het is beter voor een onderneming om vóór de productie van onderdelen en de productie een productanalyse uit te voeren.het is noodzakelijk om bepaalde samenstellingsinformatie en verwerkingseisen van onderdelen te verkrijgen, zoals parameters en prestatie-indicatoren.
2Grafisch ontwerp
Grafisch ontwerp dat wordt weerspiegeld in de analyse van het product, met inbegrip van de vorm van de onderdelen, de contour, enz., door middel van analyseverwerking om het type onderdelen te bepalen,het is het beste om grafische software te gebruiken om te tekenen.
3Procesplanning
Verschillende delen van het proces is anders, CNC-bewerking kan een verscheidenheid aan processen te bereiken, om te voldoen aan de behoeften van complexe productie, de zogenaamde geheugen machine multi-purpose.Het proces is over het algemeen gebaseerd op het uiterlijk van de werkstuk producten en verwerking vereisten te analyseren, zodat een redelijke verwerkingsmaatregel kan worden genomen.
4. Productieproces van gereedschapspad
Deze link is eigenlijk het proces door de software te bereiken, zoals het instellen van een verscheidenheid van productieparameters, met inbegrip van het pad van de tool optimalisatie en ga zo maar door.
5. Simulatie van pad
Nadat het pad in de software is gegenereerd, moet het uiteindelijk in de werktuigmachine worden toegepast, maar moet de simulatie voorafgaand aan de toepassing worden uitgevoerd.De simulatie van het pad kan de fout die kan worden veroorzaakt door de werkelijke verwerking verminderenIn het algemeen is de nadruk gelegd op het controleren van het uiterlijk van het werkstuk, over- of ondersnijden, het pad van de procesplanning enzovoort.
6. Pad uitgang
De paduitgang is een noodzakelijke stap van de softwareprogrammering die in de werktuigmachine is verwerkt, door de paduitgang kan de basis CNC-functie worden bereikt,is ook de belangrijke betekenis van de moderne CNC-bewerking.