![]() |
Merknaam: | VIIPLUS |
Modelnummer: | de plaat van de bronsslijtage |
MOQ: | Overeen te komen |
Prijs: | onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Toeleveringsvermogen: | de plaat van de bronsslijtage |
Dit is een zelf-knabbelende bronzen slijtage met afmetingen van 200x20mm. Het is ontworpen om superieure slijtvastheid en smeereigenschappen te bieden in toepassingen met hoge wijdting. Het bronzen materiaal, dat vaak grafiet of andere smeermiddelen bevat die zijn ingebed, zorgt voor een soepele werking zonder externe smering. Deze slijtageplaat is geschikt voor gebruik in verschillende machines en apparatuur van verschillende metrische grootte waar het verminderen van wrijving en slijtage van cruciaal belang is.
High Strength Brass, chemische formule isZcuzn25al6fe3mn3, Mechanische eigenschappen zijn verschillend zinkgehalte, mechanische eigenschappen zijn ook verschillend, de prestaties van de drukverwerking hebben een goede plasticiteit, kunnen bestand zijn tegen warme en koude verwerking.
Bronze slijtplaten leidt en controle lineaire beweging waar er zwaar wordt gedwongen om mee te kampen. Deze platen fungeren als lineaire lagers om bewegingen te regelen. Bronzegleitlager.com biedt een breed scala aan bronzen slijtplaten. Hieronder staan beschrijvingen van de verschillende
Een zelf-bubbelde plaat is een metalen component met hoge porositeit (20-
Bronze busdia -platen zijn gemaakt van brons of stalen basismateriaal met ingelegde grafiet. Het wordt ook wel bronzen bussengeleider, oliezingenbronsplaten en enz.
Standaard materiaal:Cuzn25a16fe3Mn3 + grafiet;
Andere aangepaste materialen kunnen worden gemaakt op basis van de vereiste van de klant.
● hebben onvergelijkbare prestaties onder eenHoge belasting, lage snelheidsoperatie. Presteer ook goed zonder smering;
●Uitstekende slijtageweerstandOp dergelijke plaatsen waar een oliefilm moeilijk te vormen is vanwege heen en weer gaande, oscillerende bewegingen en vaak intermitterende bewerkingen;
● Opmerkelijke weerstand tegen corrosie en weerstand tegen chemische aanval;
●Onderhoudsvrijen bespaar bedrijfskosten.
● Alle standaard slijtageborden zijn beschikbaar.
● Speciale L -vorm, T -vorm of een andere aangepaste vorm kan worden gemaakt op basis van de eis van de klant.
● Standadrd High trekmessing of ander materiaal kan worden gemaakt op basis van uw vereiste.
Samenstelling en eigenschappen | ||||||||||||||||
DG | Landen | Materiaal Nee. Leveringsformulier1) |
Aanduiding | ASTM -standaard | Proportionele gewichten | Fysieke eigenschappen (min.) | ||||||||||
Standaard | Legering Nee. |
Landen | ASTM | Dikte | 0,2% Deformatie |
Trek kracht |
Deformatie | Emodulus | Hardheid | Sollicitatie | ||||||
Symbool | ρ | Δy | AT | |||||||||||||
Eenheid | Reken | Reken | g/cm³ | MPA | MPA | Reken | MPA | HB | ||||||||
01 | 1705 | 2.1090.01 | Cusn7znpb | B 584 | C932 00 | Cu 81 - 85 SN 6 - 8 Zn 3 - 5 PB 5 - 7 toegelaten Max. porties Ni 2.0 SB 0,3 |
Cu 81 - 85 SN 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 PB 6 - 8 Ni 1 SB 0,35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Standaard materiaal voor de De meeste toepassingen Internationale gestandaardiseerd |
||
2.1090.03 | Cusn7znpb | B 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
2.1090.04 | Cusn7znpb | B 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
02 | 1705 | 2.1061.01 | CUSN12PB | Nog niet gestandaardiseerd | Cu 84 - 87 SN 11 - 13 PB 1 - 2 toegestane Ni 0,8 - 1,5 Max. porties Ni 2.0 SB 0,2 P 0,2 |
Cu 85 - 88 SN 10 - 12 PB 1 - 1.5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Materiaal voor high laadt en/of corrosiespanning aanval internationaal alleen gedeeltelijk gestandaardiseerd |
|||
2.1061.03 | CUSN12PB | Nog niet gestandaardiseerd | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
2.1061.04 | CUSN12PB | B 505 | C925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
03 | 1714 | 2.0975.01 | Cual10ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 AL 8.5 - 11.0 Ni 4.0 - 6.5 Fe 3.5 - 5.5 toegelaten Max. porties Mn 3.3 |
Cu min. 78 AL 10 - 11.5 Ni 3 - 5.5 Fe 3 - 5 Mn Max. 3.5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Materiaal voor Extreme ladingen en/of hoog corrosief omgevingen Internationale gestandaardiseerd |
||
2.0975.02 | Cual10ni | B 30 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
2.0975.03 | Cual10ni | B 271 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
2.0975.04 | Cual10ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
04 | 1709 | 2.0598.01 | Cuzn25al5 | B584 | C863 00 | Cu 60 - 67 AL 3 - 7 Fe 1.5 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn REST toegelaten Max. porties Ni Max. 3 |
Cu 60 - 66 AL 5 - 7.5 Fe 2 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn 22 - 28 Ni Max. 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Materiaal voor Hoogste ladingen zonder corrosieve aanval. Internationale gedeeltelijk gestandaardiseerd tot een groot deel |
||
2.0598.02 | Cuzn25al5 | B 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
2.0598.03 | Cuzn25al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
05 | 1705 | 2.1052.01 | CUSN12 | Nog niet gestandaardiseerd | Cu 84 - 88 SN 11 - 13 PB 1 Ni 2.0 SB 0,2 P 0,2 |
Cu 85 - 88 SN 10 - 12 PB 1 - 1.5 Ni 0,8 - 1,5 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Materiaal met goede slijtage resis- tance. corrosie en zeewater resistent Internationale gedeeltelijk gestandaardiseerd |
|||
2.1052.03 | CUSN12 | Nog niet gestandaardiseerd | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
2.1052.04 | CUSN12 | Nog niet gestandaardiseerd | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
1) Leveringsformulier: .01 = Sand Casting. .02 = Gravity Casting. .03 = centrifugaal gieten. .04 = continu gieten |
Type | 650 | 650S5 | 650W1 | 650W3 | 650S1 | 650S2 | 650S3 | |
Materiaal | Cuzn25ai5Mn4Fe3 | Cusn5pb5zn5 | Cual10ni5fe5 | CUSN12 | ||||
Dikte | 7.8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | ||||
HB hardheid | ≥210 | ≥250 | ≥210 | ≥230 | ≥70 | ≥150 | ≥75 | |
Treksterkte MPA | ≥750 | ≥800 | ≥755 | ≥755 | ≥250 | ≥500 | ≥270 | |
Opbrengststerkte MPA | ≥450 | ≥450 | ≥400 | ≥400 | ≥90 | ≥260 | ≥150 | |
Rek % | ≥12 | ≥8 | ≥12 | ≥12 | ≥13 | ≥10 | ≥5 | |
Thermische expansiecoëfficiënt | 1,9x10*%/° C | 1.8x10*9/° C | 1.6x10^*/° C | 1.8x10*/° C | ||||
Max. Operatie Temp. | -40 ~+250 ° C | -40 ~+400 ° C | ||||||
Max. Laad MPA | 50 | 75 | 75 | 100 | 50 | |||
Max. snelheid m/s | Droog | 0,5 | 0,1 | 0,5 | 0,1 | 0,5 | ||
Gesmeerd | 1 | 0,25 | 1 | 0,25 | 2.5 | |||
Max. PV (n/mm2*m/s) | Droog | 1.65 | 1 | |||||
Gesmeerd | 3.25 | 1.65 |
Smeermiddel | Functie | Typische toepassingen |
SL1 Grafiet + additieven |
Goede chemische weerstand en lage wrijving coëfficiënten. Werktemperatuur tot +400 ° C |
Geschikt voor algemene industriële toepassingen die zijn blootgesteld aan sfeer. |
SL4 +Mos2+additieven |
Lage wrijvingscoëfficiënten en goed watersmeer functie. Werktemperatuur tot +300 ° C |
Geschikt voor watersmeerconditie. De toepassingen Neem vaten, hydraulische turbines en stoomturbines op. |
Zcuzn25al6fe3Mn3 Mechanische eigenschappen van messing zcuzn25al6fe3Mn3 Verschillende zinkgehalte, mechanische eigenschappen zijn ook verschillende drukverwerkingseigenschappen goede plasticiteit, kunnen bestand zijn tegen hete en koude verwerking
1 overzicht
2 Chemische samenstelling
3. Prestaties van drukbewerking
4 mechanische eigenschappen
5 Ontwikkelingsgeschiedenis
6 Applicatiegebieden
Elke legering bestaande uit meer dan twee elementen wordt speciaal messing genoemd. Zoals aluminium, lood, tin, mangaan, nikkel, ijzer, silicium bestaande uit koperen legering, hoogwaardig messing is er een van. High Strength Brass heeftSterke slijtvastheid, koper van hoge sterkte, hoge hardheid, sterke chemische corrosieweerstand.En bewerkingsmechanische eigenschappen zijn ook erg superieur. Hoogwaardig koper wordt vaak gemaakt in de productieblad, de bar, de balk, de pijp, gietonderdelen enzovoort.
De chemische formule van hoogwaardig koper isZcuzn25al6fe3mn3,met ongeveer 65% koper en ongeveer 24% zink. Aluminium verbetert de sterkte, hardheid en corrosieweerstand van messing. Er zijn drie soorten messing bij kamertemperatuur: messing met minder dan 35% zink. De microstructuur van messing bij kamertemperatuur bestaat uit een eenfase vaste oplossing, messing genoemd.
Drukbewerkingsprestaties bewerken
High Force Brass heeft goede plasticiteitEnKan bestand zijn tegen koude en hete bewerking, maar het is gemakkelijk om brosheid op gemiddelde temperatuur te verschijnen bij het smeden en andere hot machine. Het specifieke temperatuurbereik varieert met het verschillende gehalte aan Zn, in het algemeen tussen 200 ~ 700 ℃. Daarom moet de temperatuur tijdens de thermische verwerking hoger zijn dan 700 ℃.
Mechanische eigenschappen bewerken
De mechanische eigenschappen van messing met hoge sterkte variëren met zinkgehalte. Voor messing, B en toenemen met de toename van het zinkgehalte. Daarom heeft de koper - zinklegering met meer dan 45% zink geen praktische waarde. HB> 200, druksterkte> 600mpa, verlenging> 10%.
De term "koper" werd voor het eerst gebruikt in de klassieker van het oude Chinese boeddhisme door Dongfangshuo in de Western Han -dynastie: "Er is een paleis in het noordwesten, met messing als de muur en het paleis van de keizer." Naar wat voor soort koperen legering is dit "koper" verwijst nog te bezien. Het boek heeft ook de titels van "Bronze" en "Brass", die verwijzen naar respectievelijk de kleur van erts- en smeltende producten, in plaats van koperen legering en koper-zinklegering. Kui van het lieddynastie schreef "Da Ye Fu" en "Het is koper, pit heeft verschillende namen, bergen zijn veel eenvoudig", verwijzend naar puur koper verfijnd door vuur.
Het woord messing verwijst naar koper- en zinklegering, die in de Ming -dynastie werd gestart, en het record is te zien in de Ming -dynastie -canon: "Jiajing in het voorbeeld, Tong Bao Six Million Wen, een totaal van twee vuurkas 47.272 Jin ...". Gebaseerd op de analyse van de samenstelling van de koperen munten in de Ming -dynastie, blijkt dat het echte messing van het gieten van geld dat wordt genoemd in de canon van de Ming Dynasty Association veel later verscheen dan andere koperen legeringen, omdat het moeilijk is om het metalen zink in koperen te verkrijgen.
Zinkoxide kan snel worden gereduceerd tot metalen zink bij 950 ℃ tot 1000 ℃, terwijl vloeibaar zink op 906 ℃ heeft gekookt, dus het verminderde metallische zink bestaat in de vorm van damp. Wanneer de reactie wordt omgekeerd, wordt het dampzink opnieuw geoxideerd van koolstofdioxide in de oven naar zinkoxide, dus speciale condensatieapparaten zijn vereist om het metalen zink te verkrijgen. Dit is de reden waarom het gebruik van zink veel later was dan dat van koper, lood, tin en ijzer, en een van de redenen voor de late verschijning van messing munten.
Op de locatie van de Yangshao -cultuur in Jiangzhai werden messingplaten en buizen met meer dan 20% zink echter opgegraven en werden twee soorten koperen kegels ook opgegraven uit de Longshan -cultuur in Sanlihe County in de provincie Shandong. Het is duidelijk dat het uiterlijk van deze koperen objecten niet betekent dat de smelttechnologie van messing in prehistorische tijden werd beheerst, maar dat mensen het per ongeluk hebben verworven terwijl ze koper-zinksymbionten gebruikten.
Tijdens de Shang- en Zhou-dynastieën was het zinkgehalte van koperen ware erg laag, meestal in de volgorde van 10-Z. Er waren verschillende koperen en zink zoete munten in de Western Han -dynastie en Xinmang, waaronder het gehalte aan zink in sommige munten 7%bereikte, maar dit betekent niet dat de koperen munt werd geproduceerd in de Xinmang -periode van de Western Han -dynastie. Omdat deze legeringen zeldzaam zijn, is het zinkgehalte over het algemeen veel minder dan de 15 tot 40 procent van het werkelijke zinkgehalte van messing. Daarom geloven we dat deze koperen munten die zink bevatten, werden geproduceerd tijdens de Han -dynastie toen de koper- en zinksymbionten werden gebruikt. Volgens het onderzoek van de betreffende mijnen, is gebleken dat Changwei, Yantai, Linyi en Hubei in de provincie Shandong koper-zinkco-medewerkers hebben die rijk zijn aan middelen, waardoor het gesmeerde koper een klein deel van zink bevat. In Tang -dynastie was het gehalte aan zink in de gegoten munten constant vanwege de standaardisatie van gietmaterialen.
Brassproducten bleven ongeveer 300 jaar populair in Europa, beginnend rond 1230 AD, omdat ze veel goedkoper waren dan grote sculpturen. Stierf in 1231
Het standbeeld van aartsbisschop Welp, in 1864, is het vroegst bekende bronzen beeld gemaakt van messing. Het proces voor het gieten van koperen producten is als volgt: de zinkerts en houtskool worden eerst gemengd met het koperen blok en verwarmd om het zink en koper Tog te binden. De legering wordt vervolgens verwarmd om te smelten en de koperen vloeistof wordt vervolgens in de mal gegoten. De vroegste bronzen in Engeland werden geïmporteerd, voornamelijk uit Turne. De klant kan bestellen bij tournay complete grafstenen die al in prachtige zolen of marmeren voetstukken zijn gemonteerd. De manier om een bronzen grafsteen te maken, is om eerst het standbeeld te werpen, meestal met een silhouet van een luifel eromheen, het vervolgens op een plaat van geprefabriceerde steen te plaatsen en een mes te gebruiken om menselijke details op het standbeeld te snijden. Soms werden Alabaster of andere inlays gebruikt voor de handen en gezichten. Toen het standbeeld veilig werd gemaakt, werd het aan de stenen basis bevestigd met een verborgen pen in de loodbout. Het standbeeld zelf berust op een laag asfalt. Grote bronzen beelden werden in secties gegoten en vervolgens lid geworden van Tog.
Colliers Brass Toepassing is zeer uitgebreid, de gieting gemaakt van lager en bus, binnenlands voornamelijk gemaakt van messing met hoge sterkte voor matrix vaste smering olievrije lagers (hierna aangeduid als vaste Emmerish lager), is het gebruik van brass Gao Ligao-sterkte als matrix, en ingebedde radiaal geordende cileerpolyer. oliemeermiddel), zijn superioriteit ligt in zijn gemaakt van koperen legering en niet-metalen antifryse-materiaal heeft de respectieve complementaire voordelen, niet alleen heeft een hoge draagcapaciteit, en doorbreken de grenzen van de grenzen van het in het algemeen afhankelijk van de oliefilm die een grote rol speelt, en een grote rol in de loop van zijn fractie, en is een grote rol in de loop van het oog op een grote rol in de loop van zijn fractie, en een grote rol in de loop van zijn fractie, en een grote rol in de loop van zijn fractie, en is een grote rol in de verbetering van de fractie van de afkomst en een grote rol. Betrouwbaar met hoge kostenprestaties. Vergeleken met het composiet olievrije lager, heeft het de voordelen van goede machinaliteit, hoge precisie, sterke draagvermogen en goede slijtvastheid. The self-lubricating guide bush guide can be used in many fields such as: engineering machinery joints, such as excavator, mining scraper, the rotating drill, concrete pump truck, rock drill machine, hoist, port cranes, etc., and metallurgical machinery casting machinery, water conservancy machinery, transportation machinery, rolling mill, bottle blowing machine blown film machine, injection molding machine cross-clamping differential, tire Vulcanizer, trailer balansstraal, vacuümschakelaar, etc.