![]() |
Merknaam: | REPLACEMENT PLAIN BEARINGS |
Modelnummer: | Bronslagers |
MOQ: | PARTNER-AAN-ORDE DOUANEringen |
Prijs: | Sliding Bronze Bearing Dimensions Tolerance,Stock Price |
Betalingsvoorwaarden: | TT VOORAF, L/C, Western Union |
Toeleveringsvermogen: | STANDAARDtolerantieringen |
Sint B50 gesinterde bronzen zelfglijmachinebuizen, met afmetingen van 8x12x10 en SAE841 specificatie, zijn een hoogwaardige oplossing voor een breed scala aan industriële toepassingen.Laten we de belangrijkste kenmerken en voordelen van deze busjes uiteenzetten:
Sint B50 Materiaal:
Sint B50 is een gesinterd bronzen materiaal dat uitstekende mechanische eigenschappen en slijtvastheid vertoont.Sinteren is een productieproces waarbij metaaldeeltjes in poedervorm worden samengedrukt en verwarmd om een vaste stof te makenSint B50 is speciaal ontworpen voor toepassingen die een hoge draagkracht en een lange levensduur vereisen.
Zelfglijning:
De eigenschap van zelfglijning van Sint-B50-buizen is een belangrijk voordeel, dat wil zeggen dat de buizen zichzelf kunnen smeren tijdens het gebruik, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd.Dit verbetert niet alleen de efficiëntie van het systeem, maar verlengt ook de levensduur van de busjes, waardoor de behoefte aan frequent onderhoud of vervanging wordt verminderd.
Bronzen buizen met mouwen:
Het bronzen materiaal biedt een goede corrosiebestendigheid en kan hoge temperaturen weerstaan.Het maakt het geschikt voor een verscheidenheid aan harde omgevingen.De buizen zijn ook nauwkeurig op elkaar afgestemd en zorgen voor een soepele en consistente werking.
Afmetingen (8x12x10):
De buizen hebben specifieke afmetingen van 8 mm in diameter, 12 mm in buitendiameter en 10 mm in lengte.een goede uitlijning en functie.
SAE841 Specificatie:
Het voldoen aan de specificatie SAE841 zorgt ervoor dat de buizen voldoen aan de industrienormen voor kwaliteit en prestaties.SAE-normen (Society of Automotive Engineers) zijn algemeen erkend in de automobielindustrie en aanverwante industrieën, wat betekent dat deze buizen geschikt zijn voor gebruik in veeleisende toepassingen die hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid vereisen.
Kortom, Sint B50 gesinterde zelfglijbare bronzen buizen met afmetingen van 8x12x10 en de specificatie SAE841 bieden een hoogwaardige oplossing voor industriële toepassingen.Hun gesinterd bronsmateriaal, zelfsmeermogelijkheden, precieze afmetingen en naleving van de SAE-normen maken ze een uitstekende keuze voor toepassingen die een soepele en efficiënte werking vereisen,evenals een lange levensduur.
We bieden een volledig assortiment van zowel SAE841 gewone als flens cilindrische busjes.
Sint B50 Brons Bush 8*12*10 Glide Bushing SAE841 · Op maat gemaakte Messing / Koper / Brons Lagers Bushings Flanged Type OSM Grootte ·
Materialspecificaties | |||||||
Samenstelling % |
Dichtheid (gm/cc) |
Porositeit (% per volume) |
K Sterkte Constante |
Tensile Sterkte |
Verlenging (in 1%) |
Opbrengst Sterkte PSI |
Vergelijkbaar Bevoegdheden |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Koper 87.5-90.5 IJzer 1.0 max. Blik 9,5-10.5 Koolstof 1.75 Andere elementen 0.5 |
6.4-6.8 | 19 minuten. | 26500 | 14000 | 1 | 11000 | ASTM B-438-70 GR1 Type 11 MPIF CT-1000-K26 SAE 841 Type I. Comp. A |
Specificaties voor supergesinterd ijzer | |||||||
Koper 18.0-22.0 IJzeren balans Andere elementen |
5.8-6.2 | 19 minuten. | 40000 | 22000 | 1 | 22000 | ASTM B-439-70 GR4 SAE 863, type 3 Mil-B-5687C Type II. Comp. B |
Het kwalitatief hoogwaardige bronzen bussenproduct voor uw markten
Materiële code | Basismetaal van DALON-gesinterde bushing | BESLUITING |
op basis van brons | SAE841 ASTM B438-70 GR1 Type II DIN30 910 PART3SintA50 Mil-B-5687C Type I CompA | Cu87.5 tot 90.5,Fe1.0max,Sn9.5~10.5P1.75,0.5 |
op basis van ijzer | SAE863 Type3 SATM B439-70 GR4 Mil-B-5687C Type II CompB | Fe; Cu18.0 tot en met 22.0,Fe2.0 toegestaan |
Sint B50 Brons Bush Guide Bushing SIZE
Materiaal
|
Bronzen poeder
|
Typische toepassing
|
huishoudelijke elektrische en elektronische machines, elektrische gereedschappen, textielmachines, chemische machines, auto's en officiële bedrijfsmachines, enz.
|
Dichtheid
|
60,4 tot 6,8 g/cm3
|
Statische belasting
|
200 N/mm2
|
Dynamische belasting
|
18N/mm2
|
Maximale lijnversnelling
|
7m/s
|
Volume van olieimpregnatie
|
22%
|
Hardheid
|
25HB
|
Wrijvingscoëfficiënt
|
00,03 μm
|
Trekkingsvermogen
|
10 tot en met 20 N
|
Verlenging
|
1 tot en met 2,5%
|
Maximale warmte temperatuur
|
-20 °C tot + 120 °C
|
We kunnen ook ontwikkelen volgens de klanten speciale verzoek terwijl uit deze tabel
|
VIIPLUSDe volledige serie Sleeve Sintered Sleeve Bushing.
FU Gesinterd bronzen lager, het bronzen poeder wordt onder hoge druk geperst en gesinterd onder hoge temperatuur, daarna is het olie geïmpregneerd voor een betere smering.Het kan worden gebruikt onder voorwaarde van middelmatige snelheid en lage belasting.
Het kan zonder olie werken en is kosteneffectief en zeer nauwkeurig in afmetingen.
Poedermetallurgie is het proces waarbij metaalpoeder of metaalpoeder (of een mengsel van metaalpoeder en niet-metaalpoeder) als grondstof wordt vervaardigd, waarbij metaalmaterialen worden gevormd en gesinterd,geïmporteerde materialenDe poedermetallurgie en de keramische productie zijn vergelijkbaar, beide behoren dus tot de poedersintertechnologie.een reeks nieuwe poedermetallurgische technologieën kan ook worden gebruikt voor de bereiding van keramische materialenDoor de voordelen van poedermetallurgische technologie, is het de sleutel geworden tot het oplossen van het probleem van nieuwe materialen, speelt een cruciale rol in de ontwikkeling van nieuwe materialen.
Een koperen poedermetallurgisch olielagersysteem is een soort schuiflagers, dat is gevormd door:CuSn10of ander tinbronspoeder als grondstof, door middel van drukwerk enmet een gewicht van niet meer dan 10 kgHet product heeft de kenmerken van een korte duur, lage kosten, een lage slijtage, een lage slijtage en een hoge slijtage.en een hoge precisie van de binnendiameter en de buitendiameterDe producten zijn op grote schaal gebruikt in micro-motoren, huishoudelijke apparaten, elektrische gereedschappen, textielmachines, chemische machines, auto-industrie en kantoorapparatuur, en andere gelegenheden.
1. mini-elektrische onderdelen
2. huishoudelijk apparaat
3. elektrische gereedschappen
4. textielmachines
5. chemische industrie
6.auto-industrie
7.kantoorapparatuur, enz.
Koperen beugel, zelfglijdbaar lager, gebruikt in een verscheidenheid aan grote, zware machines, machines is een belangrijk onderdeel.
Koperen behuizing, met koper, gebruikt in verschillende lichte industrieën, grote, zware machines, is een belangrijk onderdeel van machines.neemt het elektrolytische koper als grondstof om te matchen met vele soorten sporenelementen, door middel van de hoge temperatuur sinteren, door de luchtdruk centrifuge gietverwerking wordt.Hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, niet gemakkelijk te sterven,goede gietprestaties en snijprestaties, goede corrosiebestendigheid in de atmosfeer en in zoet water. Bij afwezigheid van smeermiddelen en smeermiddelen van waterkwaliteit, goede glij- en zelfsmeermiddelen, gemakkelijk snijden,slechte gietprestaties, goede corrosiebestandheid tegen verdund zwavelzuur. Structuuronderdelen voor algemeen gebruik, eenvoudige gietstukken voor schepen, instrumenten, enz., zoals mouw, buizen, lagers, schuivers, enz.
Bushtype | Chemische samenstelling ((%) | Fysieke eigendommen | ||||||||
Fe | C | C. | Sn | Zn | Pb | Andere | Dichtheid | Olie in % | HB | |
Cu663 | < 0.5 | 0.5 tot 2.0 | Rust | 5 ~ 7 | 5 ~ 7 | 2 tot 4 | < 15 | 6.4 | ≥ 18 | 20 tot 50 |
Cu660 | < 0.5 | 0.5 tot 2.0 | Rust | 5 ~ 7 | 5 ~ 7 | < 0.1 | < 15 | 6.4 | ≥ 18 | 20 tot 50 |
Cu9010 | < 0.5 | 0.5 tot 2.0 | Rust | 8 tot 11 | - | - | - | 6.4 | ≥ 25 | 25 tot 55 |
CuFe | Rust | - | 18 tot 22 | - | - | - | (3) | 6 | ≥ 18 | 30 tot 60 |
Fe | Rust | < 1 | - | - | - | - | (3) | 6 | ≥ 18 | 30 tot 60 |
· Geen of slechts zeer weinig bewerking nodig
· Hoog materiaalverbruik ((meer dan 95%)
De consistentie van de grootte van de onderdelen is goed en stabiel.
· De materiaalcompositie kan worden aangepast aan de eisen van de klant inzake de prestaties van het onderdeel.
· De oppervlakte van de onderdelen behandelen volgens de eisen van de klant om de sterkte en hardheid te verbeteren.
· Door de vormgeving met de matras kunnen wij de complexe vorm of speciale geprofileerde onderdelen op maat maken die door andere bewerkingen niet kunnen worden gemaakt.
· Omdat het geschikt is voor massaproductie, is de productie-efficiëntie hoog en zijn de kosten lager dan bij bewerking.