• JIAXING VIIPLUS INTERNATIONAL TRADING CO.,LTD
    David van Canada
    Ons bedrijf voert het brons gleitlager van viiplus China in, zorgt ervoor het viiplus professionele team de inklaring altijd vlot is. Zij verstrekken een nauwkeurige classificatie van de bronsring, behandelen al administratie, hebben wij de zelfsmerende bronsringen ontvangen. Zij kijken goed uitgevoerd en de hoogte - kwaliteit.
  • JIAXING VIIPLUS INTERNATIONAL TRADING CO.,LTD
    Valerie van Californië
    Wij voeren het brons gleitlager van China aan in onder incoterm FOB- Shanghai, soms door de Lucht. viiplus is een zeer goede brons gleitlager leverancier, zijn zij zeer professioneel en geduldig, nadat wij de nieuwe orde informeren, zullen zij fabrikant gleitlager op tijd bronzen en zullen ons het programma geven, en dan moeten wij enkel de bronsdelen ontvangen
  • JIAXING VIIPLUS INTERNATIONAL TRADING CO.,LTD
    Daisy van Duitsland
    De beste oppervlakte eindigt voor Kokerlager, strakkere concentriciteit, en de materiële uniformiteit van bronsringen. De goede leverancier van standaardduim en metrische kokerlagers en ringen van China. https://www.bronzelube.com/
Contactpersoon : Tiffany
Telefoonnummer : +86 18258386757
whatsapp : +8618258386757

GCR15 de de Ringsgroef van gehard staal van het Kokerlager

Plaats van herkomst De Leverancier van bronslagers
Merknaam VIIPLUS
Certificering ISO9001
Modelnummer Stevige ring, de ring Van gehard staal
Min. bestelaantal Overeen te komen
Prijs Solid bushing MFG, china factory directly prices
Verpakking Details DE KARTONS VAN DE RINGSuitvoer, HOUTEN COMPUTER-AIDED SOFTWARE ENGINEERING, SPECIFICEREN VEREISTEN
Levertijd Snelle levering
Betalingscondities TT vooraf
Levering vermogen Online bronsringen • Glijdende Lagersfabrikanten • Zelfsmerende Ringsleveranciers

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

whatsapp:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Materiaal C45, GCr15, 40Cr Kenmerken Harden, draag weerstand.
Toepassing Graafmachines, kranen, bouwmachines. Grootte Op maat
Fabrieksprijs van buizenlagers Tiffany@viiplus.com Vervaardigers van zelfglijdende buizen voor lagers De Commissie heeft de Commissie verzocht de volgende informatie te verstrekken:
Hoog licht PTFE-gecoat zelfglijdend laaglager, teflon zelfglijdend laaglager, met staalondersteuning zelfglijde Kenmerkend Vtułki sklizniowe (bijmetallische onderbooringen voor het schuiven)
droogglijlagers Zelf smeerbaar vlak lager werkt in hoge temperatuur en onderwater toepassingen waar vet, olie en kun Producenten van boslagers Leveranciers Exporteurs Tiffany.com, Bushings - Configure en aankoop - https://www.viiplus.Com/
Hoog licht

Zelfsmerend Duidelijk Graafwerktuiglager

,

Geef Zelfsmerend Lager vaste vorm

Laat een bericht achter
Productomschrijving

GCR15 geharde stalen beugelbuis Groove verwijst naar een soort beugelbuis die is gemaakt van GCR15 geharde staal en heeft een groefontwerp.GCR15-staal is een hoogkoolstofchroomhoudend staal dat veel wordt gebruikt bij de vervaardiging van lagers vanwege zijn uitstekende slijtvastheid en mechanische eigenschappen.De geharde stalen beugel biedt een hoge draagkracht en duurzaamheid, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het lagersysteem worden gewaarborgd.De groefontwerp maakt het mogelijk om te smeren en warmte af te voeren, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd en de levensduur van de lagers wordt verlengd.Dit type lagerbuizen wordt vaak gebruikt in verschillende industriële toepassingen waar hoge precisie en betrouwbaarheid vereist zijn.

 

Solid bushing, geharde stalen bushing, voor graafmachine,GCR15 geharde stalen beugel met buizengroef,Buizen van staal met een hoog koolstofgehalte van chroom

Speciaal in de productie van GCR15 dragende stalen mouw speciale hard slijtagebestendige stalen mouw slijtagebestendige zelfglijtende stalen mouw

GCR15 dragende stalen mouw extra hard stalen mouw zelf smerende slijtvast stalen mouw.

 

In een verscheidenheid van soorten staal als basismateriaal,volgens een bepaalde verhouding volgens de bedrijfsomstandigheden in de werkvlakte verwerking uit de holte en vul met het vaste smeermiddel, stalen legering biedt een hoog draagvermogen en vast smeermiddel is lager wrijving paar kan worden gevormd,onder de voorwaarde van hoge belasting lage snelheid toonde zijn uitstekende smeermiddel is solide ingelegde versterkte productenWanneer het ingebedde grafiet werkt, worden de smeerdeeltjes ontladen, zodat een laag diafragma wordt gevormd tussen de as en de mouw,met een vermogen van meer dan 10 W,.

Het is vooral geschikt voor het ondersteunen van onderdelen van hefmachines, zoals vormleidingspost, vormframe van spuitgietmachine, grondrolmachine, kraanondersteuning, enz.

Specifieke grootte kan verwijzen naar JDB-650 standaard, kan ook worden afgestemd op de productie van staal as.

 

Solid bushing voor industriële toepassingen. Uw wereldwijde partner voor schuiflagertechnologie. Bestel Bushings Online.www.viiplus.com;Gewone lagers zijn verkrijgbaar in standaard afmetingen: cilindrische struiken, flensachtige struiken, aandrijfslagers, flensachtige lagers, schuifplaten.

 

 

Productsoort:
Vaste buizen
Toepassing:
Graafmachines, kranen, bouwmachines.复制
Materiaal:
GCr15, 40Cr, C45
Hardheid:
52 tot en met 60 HRC
Maximale dynamische belasting:
250 N/mm2
Maximale lineaire snelheid:
0.1m/s
Maximale PV-waarde
1.5 N/mm2.m/s
Werktemperatuurgrens
-100~+350°C
Lineaire expansiecoëfficiënt
1.1×10-5/°C
Naast de standaard productcatalogus wordt weergegeven, bieden wij niet-standaard product of om te bestellen volgens de eisen van de klant.

 

GCR15 geharde stalen beugelgroef

 

 

GCR15 geharde stalen sleeve bearing bushing groove grootte
d
D
IDF7
ODm6
L-Nee.10
-Nee.30
8
10
12
15
16
20
25
30
35
40
50
60
70
80
8
12
8
+0.028
+0.013
12
+0.018
+0.007
081208
081210
081212
081215
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10
14
10
14
101408
101410
101412
101415
 
101420
 
 
 
 
 
 
 
 
12
18
12
+0.034
+0.016
18
 
121810
121812
121815
121816
121820
121825
121830
 
 
 
 
 
 
13
19
13
19
+0.021
+0.008
 
131910
 
131915
131916
 
 
 
 
 
 
 
 
 
14
20
14
20
 
142010
142012
142015
 
142020
142025
142030
 
 
 
 
 
 
15
21
15
21
 
152110
152112
152115
152116
152120
152125
152130
 
 
 
 
 
 
16
22
16
22
 
162210
162212
162215
162216
162220
162225
162230
162235
162240
 
 
 
 
18
24
18
24
 
 
182412
182415
182416
182420
182425
182430
182435
182440
 
 
 
 
20
28
20
+0.041
+0.020
28
 
202810
202812
202815
202816
202820
202825
202830
202835
202840
202850
 
 
 
22
32
22
32
+0.025
+0.009
 
 
223212
223215
 
223220
223225
 
 
 
 
 
 
 
25
33
25
33
 
 
253312
253315
253316
253320
253325
253330
253335
253340
253350
253360
 
 
30
38
30
38
 
 
303812
303815
 
303820
303825
303830
303835
303840
303850
303860
 
 
35
45
35
+0.050
+0.025
45
 
 
 
 
 
354520
354525
354530
354535
354540
354550
354560
 
 
40
50
40
50
 
 
 
 
 
405020
405025
405030
405035
405040
405050
405060
405070
405080
45
55
45
55
+0.030
+0.011
 
 
 
 
 
 
 
455530
455535
455540
455550
455560
 
 
50
60
50
60
 
 
 
 
 
 
 
506030
506035
506040
506050
506060
506070
506080

Het proces van de afzuigkwaliteit van GCr15-lagerringen I. Het proces van de uitbreiding van de gemeenschappelijke gebreken van lagerringen tijdens het afzuigen en koelen

De belangrijkste reden voor GCr15 staalhuls is dat de koeling snelheid van olie is zeer traag in de derde fase (convectie periode) van het koelingsproces.In de vorige productie van machineolie nr. 10, nr. 20 bij 650 tot 500°C tussen 20 tot 50°C/s. De convectiefase begint bij ongeveer 300°C en gaat door tot kamertemperatuur,Dit is precies in lijn met de koeling snelheid die de martensite temperatuur van lager staal minder vereist, zodat de vervorming en scheurgevoeligheid van lagerelementen bij het afzuigen sterk verminderd worden.en de frequentie en amplitude van de ring die in de olie omhoog en omlaag beweegt, worden door de bediener handmatig geregeld, wat moeilijk is om aan de vereisten van het proces te voldoen, d.w.z. dat de tijd van de ring die door de olie beweegt niet minder is dan 3S/mm.de ring vaak verschijnt de volgende kwaliteitsproblemen1) Slechte hardheidsuniformiteit: dezelfde partij ringhardheidsdivergentie HRC > 2, dezelfde ringhardheidsuniformiteit HRC > 1 of 2. 2) Regionale of lokale zachte vlekken verschijnen op het oppervlak van de ring.3) Voor de ring met een effectieve wanddikte van BBB 0 7 mmIn de microstructuur van de 45-staalmantel verschenen reticulaire trositische plekken.
Volgens de kwaliteitsanalyse van de warmtebehandeling in 1998 bedraagt het aantal ovens dat moet worden gerepareerd vanwege een slechte koeling 51,5% van het herstelpercentage van geblust brons.De defecten van de ringen in het koelingsproces leiden tot een afname van de lagerhardheid en -sterkte, slijtvastheid en vermoeidheidsbestandheid.

Proces van bluskwaliteit van GCr15-staallagers


De volgende maatregelen zijn genomen voor de problemen van de ring tijdens de koeling:
1. Zonder de koelmethode te wijzigen, verhoogt u de verwarmingstemperatuur van de ring (keert u de bovenste grenstemperatuur) om de stabiliteit van het superkoelde austenite in het staal te verhogen,het verminderen van de kritieke koelsnelheid van GCr15 staalBij de verhoging van de verwarmingstemperatuur worden de secundaire carbiden echter te veel in het staal opgelost, wat leidt tot de grotere austenitkorrels,en het effect van het belemmeren van de groei van martensite wordt verzwaktHet hardheidsverschil van dezelfde ring is groter en het maximale verschil is HRC2.TegelijkertijdIn het geval van de verwarming van het weefsel is de verwarming van het weefsel sterk toegenomen en de verwarming van het weefsel is aanzienlijk toegenomen.en het over-foutpercentage van de variatie van de diameter stijgt van gemiddeld minder dan 10% tot meer dan 20%De mechanische eigenschappen van de onderdelen verslechteren relatief.

2. Gebruik een snel afzuigende olie met een snellere koelingssnelheid. Vanwege de beperkte objectieve omstandigheden wordt bij de productie onvermijdelijk een kleine hoeveelheid water in de olietank ingevoerd,die de olie geleidelijk zal emulgeren tijdens het gebruiksproces, de prestaties veranderen, het goede koeleffect verliezen en de afzuigkwaliteit niet het ideale effect kunnen bereiken.
Proces van bluskwaliteit van GCr15-staallagers


Onderzoek en toepassing van nieuwe warmtebehandelingstechnologie voor lagers

Het koel- en verhardingsvermogen van het blusmiddel is een belangrijke factor die van invloed is op de warmtebehandelingskwaliteit van lagers.Dit heeft betrekking op de metallurgische factoren van het werkstuk, de vorm van de C-curve en de koelcondities.En het afzuigmiddel met een sterke koelcapaciteit kan de hardheid van het werkstuk na afzuigen hoger of de verhardingslaag dieper makenIn de praktijk is een voldoende grote koelsnelheid aan het neuspunt van de C-curve de sleutel tot het garanderen van het verhardingsproces, maar bij de transformatie van martensite is een relatief kleine koelsnelheid vereist.De toepassing van de nieuwe technologie is aangepast aan deze eigenschapDoor de relatieve snelheid van het werkstuk en de blus olie te veranderen, en door het koel- en verhardingsvermogen van het blusmiddel te veranderen,de ideale afzuigkwaliteit kan worden verkregen om te voldoen aan de vereisten van verschillende koelsnelheden voor de structuurvorming van het werkstuk bij verschillende temperaturen.
1Analyse van de test van de koelsterkte

Door talrijke proeven en analyses is aangetoond dat de koelsterkte van de olie kan worden verbeterd door de koelmethode te wijzigen met de nieuwe technologie.om de kwaliteit van de warmtebehandeling te verbeterenDe koelsterkte H is een parameter die het koelvermogen van het medium weergeeft, H=αλ/2 (α is de interfaciale warmteoverdrachtscoëfficiënt; λ is de thermische geleidbaarheid van staal).De H-waarde voor stilstaand water is 0.1Hoe hoger de H-waarde, hoe sterker het koelvermogen van het medium.de verandering van de koelsterkte is weergegeven in tabel 1Wanneer het gas wordt gedoofd door de olie sterk te roeren, kan de H-waarde 0 bereiken.7In het algemeen is de H-waarde van olieverdoofing 0.3.
2. Microstructuur- en hardheidstestanalyse

Ring bij het testen van het productmodel bij 314/01, afzuigtemperatuur 840,40 °C, machineolie, koelvloeistof voor 10 ringen onder statische afzuig- en koelomstandigheden, door vele experimenten,Het is geconcludeerd dat de ring troost niveau veranderingen in de microstructuur, ring in statische en dynamische koelingsomstandigheden, organisatie nauw de grootte verschillen ongeveer 5 ~ 10 keer, Onder de channeling koeling voorwaarde, het hardheidsverschil van dezelfde ring wordt verminderd tot 0.5.
3- Toepassing van nieuwe processen en verbetering van apparatuur

Het nieuwe proces is om de productiefaciliteiten te veranderen, de koeling van de afzuig-olie en waterjas te veranderen in circulerende koeling,gebruik een grote oliepomp om de gekoelde olie van de bodem van de blusbak in te spuit, eerst een circulatie onder de trechter te vormen, gelijkmatig op te stijgen, en dan door twee lagen van opening plaat om een uniforme donkere stroming olie kolom opwaartse injectie te vormen,het olieoppervlak in de olietank kooktEn kan de uitgangsstroom van de oliepomp veranderen, de relatieve snelheid van de ring en olie veranderen,om te voldoen aan de vereisten van verschillende koelsnelheden in het proces van de vorming van het werkstuk, en tegelijkertijd wordt de bovenste hete olie tijdig uitgepompt, zodat de olietemperatuur van de bovenste en onderste lagen in de oliegat in principe evenwichtig is.De olie koeling filtratiesysteem niet alleen maakt de olie kan volledig worden gekoeldHet nieuwe proces voldoet niet alleen aan de hoge koelingstempo's van GCr15 staal bij hoge temperatuur,zorgt voor de blushardheid en homogeniteit van het blussen, maar voldoet ook aan de kritische afzuigingsgraad die wordt vereist voor het austenite met fijne korrels en een laag koolstof- en chroomgehalte dat wordt verkregen door het werkstuk bij een lagere temperatuur te austenitiseren,verfijning van de matrixstructuur van martensite. Vermijd het blussen van scheuren, maak de drager ring blussen hardheid stabiele controle in HRC64~65.5Met twee niveaus als de meeste, de buitendiameter van ¢ 100 mm of meer na het doven van de diameter van de ring verandering over de foutpercentage verminderd tot ongeveer 7%,de oppervlaktehelderheid van het werkstuk na afzuigen is toegenomen, alle gekwalificeerde kwaliteit, verminderen van het verlies van afval en reparatie.
Verbetering van de productiefaciliteiten is warm blusten tank boven-middenklasse olie overloop naar de filtratie-eenheid,en vervolgens in een set van overhead van messing buis koeler in (plaats) in de reiniging cyclus zwembad, en vervolgens na afkoeling in een oliepomp oliepomp in de bodem van de blusten tank, tussen twee lagen van opening is ¢5 mm, pitch van 20 mm x 20 mm van poreuze plaat,opening op de tweede verdieping van een gestapeldeZorg voor een gelijkmatige opkomst van de koelolie.

 

 

VIIPLUSHet bedrijf is gewijd aan het onderzoek en de productie van alle soorten buizen, reserveonderdelen, machineonderdelen en precisieonderdelen.,We hebben in totaal tien productcategorieën geleverd,waaronder samengestelde zelfvergrendelende bussen, grensvergrendelende bussen, bimetalen bussen, olie gesinterde bussen,met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe kwaliteit en de prestaties van de behuizing zijn in overeenstemming met of hoger dan de internationale normen.

 

Solid bushing, Hardened steel bushing,for excavator

 

  • Beschrijving

  •  
Materialen en lagereigenschappen Eenheid Waarde Eenheid Waarde
Max.dynamische belasting MPa 250 PSI 36,200
Werktemperatuur °C ¥ 100 tot 350) °F -148 tot en met 662
Grijsproei        
Max.schuifsnelheid m/s 0.1 fpm 19.7
Max.PV-waarde m/s 1.5 psi x fpm 43,500
Min. hardheid HRC 55 HRC 55

 

 

 

Solid bushing, Hardened steel bushing,for excavator

 

 

  • Beschrijving

  •  
Materialen en lagereigenschappen Eenheid Waarde Eenheid Waarde
Max.dynamische belasting MPa 100 PSI 14,500
Werktemperatuur °C ¥ 100 tot 250) °F -148 tot 482
Grijsproei        
Max.schuifsnelheid m/s 0.5 fpm 100
Max.PV-waarde m/s 1.5 psi x fpm 43,500
Min. hardheid HV 600 HV 600

 

 

 

 

Materiaal

1.Roestvrij staal: SS303, SS304, SS316, SUS420J2, enz.

2Staal: 12L14, 12L15, C45 (AISI1045) enz.

3Koolstofstaal: CH1T, ML08AL, 1010, 1035, 1045, enz.

4Geallieerd staal: 10B21, 35ACR, 40ACR, 40Cr, 35CrMn, enz.

5Aluminium of aluminiumlegering: Al6061, Al6063 enz.

6Messing: C3604, C38000, enz.

 

 

 

Typische toepassing

 

Graafmachines, kranen en enkele cruciale onderdelen van de bouwmachines.